塗裝行（háng）業VOCs高效治理工藝

塗裝是現代產品製造工藝中的一個重要環節，也是一（yī）個產生高汙染的工序。在製造行業（yè）由於塗裝工藝中會使用大量的有機溶劑，因此（cǐ）有機溶劑在塗裝工序時（shí）會產生大量的揮發性有機廢氣（qì），也被稱為VOCs 廢氣（qì）。如果這些（xiē）有機廢氣直接被排放（fàng）到大氣中，就（jiù）會對環境和人員身體健康造成（chéng）傷害。因此，需要對塗裝廢氣淨化處理後達標排放。

1.塗裝行業VOCs廢氣處理方法

塗裝行業目前常見VOCs廢（fèi）氣處理方法有：燃燒（shāo）法、吸（xī）附法（fǎ）、冷凝法、離子淨化法、UV光解淨化法（fǎ）、生物淨化法等。在生態環境部頒（bān）發的《塗裝工業汙染防治可行技術（shù）指南》中，推薦使用吸附法、燃燒法、冷凝法或其中的組合工藝進行處（chù）理。在實際應（yīng）用過程中，根據企業實際產汙情況，企業對工程匹配情況可合理選（xuǎn）擇工藝。今天（tiān）天浩洋環保小編主要介紹活性炭（tàn）吸附（fù）脫（tuō）附+催化燃燒組合工藝在塗裝行業應用。

2.塗裝廢氣處理工藝

塗裝廢（fèi）氣處理工藝的過程可分（fèn）為4個工藝段，洗滌、幹式過（guò）濾（lǜ）階段、活（huó）性炭吸附階段、活性炭脫附（fù）再生（shēng）階段。

（1）洗滌

塗裝車間排（pái）出的廢氣由進入（rù）洗滌塔裝置，有機廢氣通過洗滌塔時，廢氣中的顆粒物（漆霧）可（kě）有效的被洗滌塔中的水霧及環保球有效攔（lán）截，氣體組分和（hé）顆粒物組分分開，進入到下級處理（lǐ）器進行處（chù）理。

（2）幹式過濾階（jiē）段

塗裝車間排（pái）出的廢（fèi）氣由進入洗滌塔裝置後，有機廢氣此時還（hái）含有水霧及微量的漆霧，利用幹式過濾裝置中的擋水板及除霧器去除水氣，再來利用初效（xiào）及袋式過濾器攔（lán）截微量的漆霧，將氣體組分和（hé）顆粒物組分再次分離，進入到下級處理器進行處理。

（3）活性炭吸附階段

塗裝車間排出的廢氣由（yóu）前置工藝處理後進入活性炭（tàn）吸（xī）附箱，有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分（fèn）被吸引（yǐn）到活性炭的微孔中並濃集（jí）保（bǎo）持（chí）其中，有機組（zǔ）分從而與其（qí）組分分開，其它組分（fèn）氣體（潔淨氣體）經風（fēng）機排（pái）空。

（4）活性炭再生階（jiē）段

活性炭使用一段時間，吸附（fù）了一定量的汙染物後，因吸附量逐（zhú）漸增加會（huì）降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生（shēng），再生後活性炭重新恢複吸附功能，活性（xìng）炭才可繼續使用。再生時，先通過預熱（rè）對燃（rán）燒室進行升溫，當溫度達到起燃溫度後切換至脫附路線對活性炭吸附箱進行（háng）脫附再生處理。

3.塗裝廢氣處理流程說明

塗（tú）裝廢氣（qì）先進入洗滌塔洗滌、幹式過濾設備，然後經過活性炭吸附箱吸附處理，處理後的廢（fèi）氣經（jīng）吸附風機和排氣筒排放。此時催化燃（rán）燒爐進行預熱，待達到（dào）VOCs廢（fèi）氣催化起燃溫度260℃時，開啟相應閥門、脫附風機。空氣（qì）經換熱器加熱到約100℃對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出來的（de）廢（fèi）氣進入催化燃（rán）燒（shāo）爐的電加熱器加熱至起燃（rán）溫度260℃後，催化燃燒反應形成二氧化碳（CO2）及水蒸氣（H2O）。燃燒過的廢氣經過換熱器進（jìn）行熱量回收後經脫（tuō）附風機排放至排氣筒（煙囪）。

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