瀝（lì）青煙氣排放源很廣，產生來源如下：

(1)煉焦、煉油等（děng）產生瀝（lì）青的工業熱加工過程;

(2)加熱（rè）瀝青以（yǐ）製取瀝青產品的過（guò）程;

(3)加（jiā）熱瀝青（qīng）用以鋪設（shè）道路、修補房屋或（huò）作防腐塗料（liào）的過程;

(4)加熱（rè）或燃燒含有瀝青的瀝青製品、石油、煙煤、木（mù）材、油頁岩（yán）的過程。

瀝（lì）青廢氣特點

(1) 瀝（lì）青煙氣的特點是易（yì）粘附，在（zài）一（yī）定溫度之（zhī）上易燃爆。在瀝青煙氣（qì）的收集、輸送及消煙過程中（zhōng），極易粘著管道及設備（bèi）表麵形成液態（tài）至固態瀝青。固結後的（de）瀝青很難清（qīng）除掉，往往造成（chéng）管道堵塞、設備破壞，使係統無（wú）法（fǎ）正常運行。

(2) 瀝青煙氣組分極為複雜，隨瀝青（qīng）來源不同（tóng）而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮（huī）發組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態的（de）有機（jī）物，部分有（yǒu）機物是高分子聚合物，會對環境造成（chéng）嚴重汙染（rǎn）。

(3) 煙氣中含有多種有機物，包括碳環（huán）烴、環烴衍生物及其它化合物，有不少對人（rén）身健康有危害作用。

(4) 瀝青煙含有苯並芘、苯（běn）並蒽、哢唑等多種多環芳（fāng）烴類物質，且大多是致（zhì）癌和強致癌物質，粒徑多在0.1～1.0μm之間，最小的（de）僅0.01μm，最大的約為10.0μm，其是以3，4-苯並芘（pí）為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8um以下的飄塵上，通過呼吸道被（bèi）吸人體內。

活（huó）性炭吸附方案

當（dāng）廢氣進入吸附箱後進入活（huó）性炭吸附層，由於活性炭吸（xī）附表麵上（shàng）存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表麵與氣體（tǐ）接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚（jù）並保持在（zài）固體表麵，此現（xiàn）象稱為吸附。利（lì）用活性炭吸（xī）附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大（dà）表麵的多孔活性（xìng）炭吸附劑相接觸，廢氣中（zhōng）的汙染物被吸附在（zài）活性炭表麵上，使其（qí）與氣體混合物（wù）分離（lí），淨化後的氣體（tǐ）高空排放（fàng）。

技術特點（diǎn）

（1）吸附效率高，吸附能力強（qiáng）

（2）能同時處理多種混合有機廢氣，淨化效率高

（3）占地麵積小，維護管理簡單，運行成本低

（4）適應性強、全密封型室內外皆可（kě）用、適用範圍（wéi）廣

（5）采用自動化控製運轉設計（jì），操作簡（jiǎn）易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術廣泛應（yīng）用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥（yào）、紡織印染、食品、家具、塗（tú）布、塑料、 飼料、皮革、機械、半導體製（zhì）造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣（qì）處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術（shù）是指利用高能UV紫外線光（guāng）束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧（yǎng）），因遊離氧所攜帶（dài）正負（fù）電子（zǐ）不平衡（héng）所以需與氧分子結合，進而產生（shēng）臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過（guò）臭氧對有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）進行協同（tóng）光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高效（xiào）去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇（chún）類等主要汙染物，以及各種惡臭味氣體，脫（tuō）臭效（xiào）率可達到（dào）95%以上，脫（tuō）臭效果超過（guò）國家1993年頒布（bù）的（de）惡臭汙（wū）染物排放（fàng）標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加（jiā）濕等,設備工作環境溫度在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常（cháng）工作。

（2）無需添加任何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化（huà），無需添加任何物質參與化學反應。

（3）適應性強：可適應中低濃度，不同（tóng）工業廢氣物質的脫臭、淨（jìng）化（huà）處理，可（kě）每天24小時（shí）連續工作，運行穩定可靠。

（4）運行成本低：無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，隻需（xū）作定期檢查，設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠（kào）：因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安（ān）全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備（bèi）性能安（ān）全穩定，特別適（shì）用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥廠（chǎng）、食品加工（gōng）廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處（chù）理廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等（děng）惡臭氣體、工業廢氣的淨化處理。

催化燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加（jiā）熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經（jīng）特製的陶瓷蓄熱（rè）體，使陶瓷體升（shēng）溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有（yǒu）機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點

（1）高濃度廢氣處理實（shí）現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達（dá）99.5%。

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交（jiāo）替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行（háng）安全可（kě）靠，穩定（dìng）性高。

（5）PLC可編程自動化控製（zhì），自動化程度高。

（6）適用性廣，可淨（jìng）化任何有機廢氣（qì）

（7）餘熱利用，經濟效益高，多餘的熱（rè）能（néng）回用至（zhì）烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

適用範圍

石油、化工、塑料（liào）、橡膠、製藥、印刷、家具、紡（fǎng）織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風（fēng）量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類（lèi）等。