沸石（shí）轉輪吸附濃縮技術

沸石轉輪吸附濃縮技術是針對低濃度VOCs的治理而發展起來的一種新技術，與焚燒技術（shù）（催化燃（rán）燒或高溫焚燒（shāo））或冷凝（níng）技術進（jìn）行組合，形成了（le）“沸石轉輪吸附濃縮+焚燒技術”和“沸石轉輪吸附濃縮+冷凝回收技術（shù）”。

低濃度、大（dà）風量（liàng）的VOCs排放（fàng）在目前我國的有機廢氣汙染中占了很大的比例（lì），吸附濃縮技術是低濃度廢氣（qì）治理中較為經濟有效的技術（shù）途（tú）徑，從（cóng）一些大型和較大型企業的經營情況分（fèn）析，吸附濃縮-催化燃燒集成技術所占比例較大，占到全部項（xiàng）目數量的50%以上。之前主要采用的是“固定床吸附濃縮+催化燃（rán）燒技術”，在（zài）我國的工業VOCs淨（jìng）化中占有主導地位，但經過多（duō）年來的（de）運行實踐，該工（gōng）藝存在一些明顯的缺（quē）陷。

（1）之前主要采用活性炭材料（蜂窩活性炭、顆粒活性炭（tàn）和活性碳纖維（wéi））作為吸附劑，而活（huó）性炭材料在采用熱氣流再生時的安全性較差，當再生熱氣流的溫度（dù）達到（dào）100℃以上時，吸附床容易著火。

（2）采用熱氣流吹掃再生活性炭，因（yīn）為再生溫度低，當脫附周期（qī）完成（chéng）後部（bù）分高（gāo）沸點化合（hé）物（wù）不能*脫附（fù），會在活性（xìng）炭（tàn）床（chuáng）層中積累而使其吸附能力下降。由於（yú）存在安（ān）全性問題，通常的再生溫度不能超過120℃。因此對於沸點高於120℃的有機物，如三甲苯等則不能利用該工藝進行淨化。

（3）通常（cháng）活性（xìng）炭具（jù）有很強的（de）吸（xī）水能力，當廢氣（qì）濕度較高（超過60%）時，對有機物的淨化能力將會迅速下（xià）降，在處理高濕度的（de）廢氣時床層的淨（jìng）化效率較低。

鑒於（yú）以上存在的問題，在吸附濃縮工藝中，國外主要采用疏水（shuǐ）型蜂窩分子篩（shāi）（蜂窩沸石）作為吸（xī）附劑（jì），移動式（shì）的沸石（shí）轉輪作為吸附裝置。與“固定床吸附濃縮+催化燃燒裝置”相比，具有一些明顯（xiǎn）的優勢。

（1）采用沸石作為吸附劑，安全性（xìng）能（néng）好，采用熱氣流再生時不易發（fā）生著火現象。

（2）采用沸石作（zuò）為吸附劑，再生溫度可以提高，適用於從（cóng）低沸點到高沸點各種VOCs的淨化。

（3）設備（bèi）阻力低，運行（háng）成本低。

（4）吸附後尾氣中有機汙染物的濃度穩定，便於控製。

（5）設（shè）備體積和（hé）占地麵積小。

矽（guī）鋁分子篩本身是一類強極（jí）性物質，對空氣中的（de）水分具有較強的選擇性吸附能力。采用（yòng）沸（fèi）石作為吸附劑，關鍵在於沸石的疏水改性技術可以提高其對有機化合物（wù）的選擇性吸附能力（lì）。由於我國的VOCs廢氣治理市場廣泛，因此沸石轉輪吸附濃縮（suō）技術在（zài）今後將會成為國內低濃度VOCs治理的關鍵技術。

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