化（huà）工廢氣概述

化工廢氣來源於化工生產中（zhōng）由化工廠排出的（de）有毒有（yǒu）害的氣體。不同化工生產行（háng）業產生的化工廢氣成分差別很大，汙（wū）染物種類很多，物理和化學性質複雜，毒性（xìng）也不盡相同，嚴重汙染環（huán）境和影響人體健康。

化工（gōng）廢氣成（chéng）分

化工廢氣通常大致分為以下三大（dà）類（lèi）

(1) 含硫的化合物，如硫化氫、硫醇（chún）類、二甲（jiǎ）基硫、硫醚類及含硫的雜環（huán）化合物等。

(2) 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化（huà）合（hé）物及含氮雜環化（huà）合物等。

(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級（jí）醇、醛、脂肪酸（suān）等)。

其中對人體影響較大的八大惡臭物質是（shì）：硫化氫、氨、三（sān）甲胺（àn）、甲硫醇、甲（jiǎ）硫醚（mí）、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而丫丫色导航通常所指的惡臭（chòu）氣體，是指在空（kōng）氣中擴散帶有惡臭的氣體。

化工廢氣特點

• 01

  易燃、易爆氣體較多。如低（dī）沸點（diǎn）的酮、醛、易聚合的不（bú）飽和烴等，大量易燃、易爆氣（qì）體如不采取適當措施，容易引起火災、爆炸（zhà）事故，危害極大。

• 02

  排放（fàng）物大（dà）多（duō）都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧（yǎng）化物、氯氣、氟化氫等（děng）氣體（tǐ）都有刺激（jī）性或腐蝕性，尤（yóu）其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕（shí）金屬、建築物和雕塑的表麵，還易氧化成硫（liú）酸鹽降落到（dào）地麵，汙染（rǎn）土（tǔ）壤、森林、河流、湖泊。

• 03

  廢氣中浮遊（yóu）粒子種類（lèi）多、危害大。化（huà）工生產排出的浮遊粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對環境的危害較大。特別當浮遊粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用（yòng），對人的危害更為嚴重。

活性炭吸附方（fāng）案

當噴漆廢（fèi）氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭吸附表麵上存在著未平（píng）衡和（hé）未飽和的分子引力或化學（xué）鍵力，因此當活性炭吸（xī）附劑的表麵與氣體接觸（chù）時，就能吸引氣體分（fèn）子，使其濃聚並保（bǎo）持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸（xī）附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活性炭（tàn）吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物（wù）被吸附在活性炭（tàn）表麵上（shàng），使其與氣體混合物分離，淨化後的氣（qì）體高空排放。

技（jì）術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強；

（2）能同時處理多種混合有機廢氣，淨化效率高；

（3）占地麵積小，維護管理簡（jiǎn）單，運行成本低；

（4）適應性強（qiáng）、全密（mì）封型室（shì）內外皆（jiē）可用、適用範圍廣；

（5）采用自（zì）動化控製運（yùn）轉設（shè）計，操作簡易、安（ān）全；

適用範圍

活（huó）性炭（tàn）吸附技術廣泛應用於石油、化工、橡膠（jiāo）、塗裝（zhuāng）、印刷（shuā）、電子、製藥、紡織印染（rǎn）、食（shí）品、家具（jù）、塗布、塑料、 飼料（liào）、皮（pí）革、機械、半導體（tǐ）製造、材料合成等行業低濃度大風量的廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解廢氣（qì）處理技（jì）術是指（zhǐ）利用（yòng）高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性（xìng）氧），因遊離（lí）氧（yǎng）所攜帶正負電子不（bú）平衡所以需與（yǔ）氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協（xié）同光解氧化作（zuò）用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化（huà）成低分子化合物、水和二氧化碳。

技術特點

• 01

  高效除惡臭：能高效去除揮發（fā）性有機物(VOC)、無機物、硫化（huà）氫（qīng）、氨氣、硫醇類等（děng）主（zhǔ）要（yào）汙染物，以及各種惡臭味氣體，脫臭效（xiào）率可達到95%以上，脫臭效果超過國（guó）家1993年頒布的惡臭汙染（rǎn）物排放標準和1996年頒布的（de）《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》。

• 02

  無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如（rú）加溫、加濕等,設備工作環境溫度（dù）在-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-11範（fàn）圍均可正常工作。

• 03

  無需添加任何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設（shè）備進行脫（tuō）臭分解（jiě）淨化，無需添加任何（hé）物質參（cān）與化（huà）學反應。

• 04

  適應性強：可適應中低濃度，不同工業廢氣物質的（de）脫臭、淨化處理，可每天24小時連續工作，運行穩（wěn）定可靠（kào）。

• 05

  運行成本低：無任何機械動作，無噪音（yīn），無需專人管理和（hé）日常維護，隻（zhī）需作定期檢查，設備能（néng）耗低，設備（bèi）風阻低＜50pa,可節約大量排風（fēng）動（dòng）力能耗。

• 06

  安（ān）全可靠：因采用光解原理，模塊采（cǎi）取（qǔ）隔（gé）爆處理（lǐ），消除了安全隱患（huàn），防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特（tè）別適用於（yú）采油(氣)田、石油化工、製（zhì）藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠（chǎng）、印染廠、電子（zǐ）廠、塑（sù）料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡（xiàng）膠廠、化工（gōng）廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥廠、食品（pǐn）加工廠、飼料（liào）廠、香精香料廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭氣體、工業廢氣的淨化（huà）處理。

催化燃燒方（fāng）案

蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到（dào）760℃以（yǐ）上，使廢氣中的VOC在氧化（huà）分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機（jī）廢氣。從而（ér）節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特（tè）點

（1）高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低（dī），性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷蓄（xù）熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運（yùn）行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全（quán）可靠，穩定性高。

（5）PLC可編程自動（dòng）化控製，自動化程度高。

（6）適用性廣，可淨化任何有機廢氣

（7）餘熱利用，經濟效（xiào）益高；多餘（yú）的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額（é）外消耗燃料或電（diàn）能。

適用（yòng）範圍

石油、化工、塑料、橡（xiàng）膠、製藥、印刷、家具、紡織（zhī）印（yìn）染、塗布、塗料（liào）、半導體製（zhì）造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理（lǐ）有機物質（zhì）種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯（zhǐ） 類、醇類（lèi）、炷類（lèi）等。