橡膠廢（fèi）氣（qì）中的廢氣汙（wū）染物其中大部（bù）分是來自橡膠（jiāo）生產線原料聚合以及熱（rè）處理等過程，其中可能（néng）含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁（dīng）酮、醛、硫化物、氮氧化物（wù）等有機廢氣（qì）及煙（yān）氣，並伴隨一定溫度擴（kuò）散至（zhì）整個車間內（nèi）部及廠（chǎng）界周邊地區，是汙染比較（jiào）嚴重的廢氣。

橡膠廢氣、橡膠硫化（huà）煙氣危害比較大，廢氣成（chéng）分（fèn）含（hán）有惡臭物質，並隨著風向遠（yuǎn）距（jù）離飄逸，在空氣（qì）中停（tíng）留（liú）時間長（zhǎng）。造成各種不良（liáng）影響。因此，需要進行有效收集並（bìng）做淨化處（chù）理，以確保企業生產運（yùn）行良好及改善車間及廠區環境（jìng）、達到國家環保要求。

橡膠廢氣成分

橡膠廢氣，其主要成分是焦油和（hé）惡臭氣（qì）體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣（qì）的臭氣成分複（fù）雜多（duō）變，大致可分成5類：

(1)含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類;

(2)粉（fěn）塵類：如碳黑;

(3)含氯的化合物：如酰胺、吲哚類;

(4)烴（tīng）類：如烷烴、烯（xī）烴、烴、芳香（xiāng）烴;

(5)含氧（yǎng）的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

活性炭吸（xī）附方案

當廢氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭（tàn）吸附表麵上存（cún）在著（zhe）未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活（huó）性炭吸附劑的表麵（miàn）與氣體（tǐ）接觸時，就能吸引氣體分（fèn）子，使其濃聚並保持在固體表（biǎo）麵（miàn），此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多（duō）孔（kǒng）活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙（wū）染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣體混合物分離，淨化後（hòu）的氣體高空排放。

技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強

（2）能同（tóng）時處理多種混（hún）合有機廢氣，淨化效率（lǜ）高

（3）占地麵積小，維護管理簡單，運行成本低

（4）適（shì）應性強、全密封型室內（nèi）外皆可（kě）用、適用範圍廣

（5）采用自動化（huà）控製運轉設計（jì），操作簡易、安全

適用範圍

活性炭吸附技術廣（guǎng）泛應用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷、電子、製藥、紡織印染（rǎn）、食品、家具、塗布（bù）、塑料（liào）、 飼（sì）料、皮革、機械、半（bàn）導體製（zhì）造、材（cái）料合成等行業低濃度大風（fēng）量的廢氣處理。

UV光解淨化方案

UV光解（jiě）廢氣處理技術是指利用高（gāo）能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（yǎng）（即活性氧），因遊（yóu）離氧所攜帶正負電子不平衡（héng）所以（yǐ）需與（yǔ）氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很（hěn）強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣（qì）、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭（chòu）氣體物質（zhì）降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳（tàn）。

技術特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無（wú）機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等（děng）主要汙染物，以及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上（shàng），脫臭（chòu）效果超過國家1993年頒布（bù）的惡臭汙染物排（pái）放標（biāo）準(GB14554-93)和1996年頒（bān）布的（de）《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準（zhǔn）》(GB16297-1996)。

無需預處理：有機氣體無需進行特殊（shū）的預處理（lǐ），如加溫、加濕等,設備工作環境溫（wēn）度在-30℃－95℃之間，濕（shī）度在30%－98%、PH值在2-11範圍均可正常工作。

（2）無需添加任何物質：隻需要設（shè）置相應的排風管道和排風動力（lì），使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣（qì）淨化設備進行脫臭分解淨（jìng）化，無需添加任何物質參與化學反應。

（3）適應性強：可適應（yīng）中低濃度，不同工業廢氣物（wù）質的脫臭、淨化處理，可每天24小時連（lián）續工作，運行穩定（dìng）可（kě）靠。

（4）運行（háng）成（chéng）本低：無任何機械（xiè）動作，無噪（zào）音，無需（xū）專人管理和日常維護，隻需作定期檢（jiǎn）查，設備能耗（hào）低（dī），設備風阻低（dī）＜50pa,可節約（yuē）大量排風動力能耗。

（5） 安全可靠：因采（cǎi）用光解原（yuán）理，模塊采取隔爆（bào）處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備（bèi）性能安全穩（wěn）定，特別適用於采油(氣)田、石油化工、製藥等防爆要求高的行業。

應用範圍

印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、塗料廠、家（jiā）具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、油漆廠、化肥（féi）廠、食品加工廠、飼料廠、香精香（xiāng）料（liào）廠、屠宰（zǎi）廠、汙水處理（lǐ）廠、垃圾中轉站、噴塗噴漆等惡臭氣體、工業廢（fèi）氣的淨化處（chù）理。

催化燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱（rè）到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧（yǎng）化產生的高（gāo）溫（wēn）氣體（tǐ）流經特製的（de）陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄（xù）熱”用於預熱後續進入的有機廢氣（qì）。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

技術特點

（1）高濃度廢氣處理（lǐ）實現自供（gòng）熱（rè）燃（rán）燒，運行費用低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達99.5%。

（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收（shōu），預熱、蓄熱交（jiāo）替運行，熱效率≥95%。

（4）爐體鋼結（jié）構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠（kào），穩（wěn）定性高。

（5）PLC可（kě）編程自動化控（kòng）製，自（zì）動化程度高。

（6）適用性（xìng）廣，可淨化任何有機廢氣

（7）餘熱利（lì）用，經濟效益高，多餘的熱能回用至烘房、烤箱等（děng），烘房的加熱不用額外消耗燃料或（huò）電（diàn）能。

適用範圍（wéi）

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布（bù）、塗料、半導體製造、合成材（cái）料等（děng）行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種 類包括苯（běn）類、酚（fēn）類、醛類、酮類（lèi）、醚類、酯 類、醇類、烴類等。