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RCO蓄熱式催(cuī)化燃燒廢氣處理設備
來源: | 發布(bù)日期:2022-12-08 | 瀏覽次數: |

1.RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處理設備概述

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備( Regenerative Catalytic Oxidition,簡稱 RCO)是將低溫催化氧化與蓄熱(rè)焚燒技術相結合的一種有機(jī)廢氣處理設備,應用於處理中、高濃度(1000mg/m³—8000mg/m³)有機廢氣處理的環保設(shè)備(bèi)。RCO蓄熱(rè)式催化燃燒廢氣(qì)處理設備是在RTO蓄熱式焚燒設備的基礎上發展而來,在蓄熱設備的蓄熱陶(táo)瓷層上(shàng)布置一層催化劑,使進入的廢(fèi)氣在200℃-400℃下進行催化燃燒分解成二氧化碳和水,從而達到淨化廢氣的目的。

RCO蓄熱式催化燃燒廢氣處(chù)理(lǐ)設備

2.RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備工(gōng)作流程(chéng)

廢氣首先通(tōng)過陶瓷材料填充層(底層)預熱後發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到(dào)催(cuī)化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分汙染物氧(yǎng)化分解。

廢氣繼(jì)續通過加(jiā)熱區(可采用電加熱方式或(huò)天然氣加熱方式)升溫,並維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,並釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。

經催(cuī)化氧化後(hòu)的氣體進入其他陶瓷(cí)材料填充層,回收熱能後通過旋(xuán)轉閥排放到大氣中(zhōng),淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度。係(xì)統連續運轉、自動切換,通(tōng)過旋轉閥工作,所有的陶瓷(cí)填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟,熱量得以回(huí)收。

3.RCO蓄熱式催(cuī)化燃燒(shāo)設備組件

RCO蓄熱式催化燃燒設備由預處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝(zhuāng)置、防爆裝置組成。

預處(chù)理裝置

為(wéi)了避免催化劑(jì)床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的(de)粉塵、液(yè)滴及對催化劑有毒的物質。

預熱裝置

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催(cuī)化劑都有一個催化活性溫度(dù),對(duì)催化燃燒來說稱(chēng)催化劑起(qǐ)燃溫(wēn)度,必須使廢氣和床層的溫度達到起(qǐ)燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對於排出的廢氣本身溫度就(jiù)較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆(qī)等(děng)烘幹排氣(qì),溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。

催化(huà)燃(rán)燒裝置

一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規範進行,應便於操作,維修方便,便於裝卸催化劑。

防爆裝(zhuāng)置

為膜(mó)片泄壓防爆,安裝在主機的頂部(bù)。當設備運行發生意外事故(gù)時,可及時解開泄壓,防止意外事故發(fā)生。

4.RCO蓄熱式催化燃燒設備特點

1.采用高效(xiào)催化劑,中低溫氧化分解,升溫時間短,排煙溫度低;

2.可(kě)同時去除多種(zhǒng)有機汙(wū)染物,具有工藝(yì)流程簡單(dān)、設備緊(jǐn)湊、運行可靠、使用壽命長等優點;

3.淨化效率高,一般均可(kě)達到(dào)99%以上;

4.運行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、維護保養簡單等優點,其熱回收效率一般均可達95%以上(shàng);

5.整個(gè)過程無廢水產生,淨化過程不產生NOX等二次汙染;

6.可與烘箱配套使用,淨化後的氣體可直接回用到烘箱利用,達到節能減排的目的。

RCO蓄熱式催化燃燒設備應用範圍

石(shí)油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印(yìn)染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產(chǎn)生(shēng)中、高濃度大風量有機廢氣(qì)處理,可(kě)處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類(lèi)、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。


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