RTO蓄熱室

RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執行預熱（rè）、吹掃、蓄熱等功能，輪流進行。殼體由6mm碳鋼板製造（表麵噴砂），外表麵設加強筋，殼體良好密封，外表麵塗裝耐熱漆（qī）。

燃燒室及保溫

根（gēn）據（jù）《蓄（xù）熱燃燒（shāo）法工業有機廢氣（qì）治理工程技術規範》HJ 1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置應（yīng）進行整體內保溫，外表麵溫度不應高於60℃。燃燒（shāo）室外殼采用6mm的Q235B鋼板製作，型鋼加（jiā）強。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫（wēn）厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維（wéi）氈及一（yī）層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內設置耐熱鋼骨架，用錨固（gù）件（jiàn）固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效（xiào）果優（yōu）於普鋁或高純型纖維（wéi）棉。

蓄熱（rè）陶瓷（cí）

設備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比（bǐ）具有顯著的耐熱衝擊性能（néng）和低熱膨脹係數等優（yōu）勢，比普瓷等材料更適合用於（yú）換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM係列（liè）陶瓷特點：

1. MLM具有良好的抗堵塞（sāi）性 ；

2.多（duō）層陶瓷板模塊設計，升溫後蓄熱陶（táo）瓷不殘留熱應力 ；

3.氣流通過MLM的壓（yā）力降低，降低運行成本 ；

4.氣流分布均勻，湍（tuān）流度（dù）高，換熱效率高 ；

5.MLM90度交（jiāo）叉安（ān）裝，避免安裝錯位產生壓力降激增問（wèn）題 ,現場安裝的適應性強，MLM易於（yú）維護。

RTO燃燒係統

采用麥克森/北（běi）美工業（yè）燃燒器。係（xì）統包括燃燒控製器、火（huǒ）焰檢測器、高壓點火器及相（xiàng）應的閥門組合。爐膛（táng）內高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息，用（yòng）來控製燃燒器的供熱能力，從而穩（wěn）定爐膛溫度在800℃左右。

RTO風向切換閥

RTO風向（xiàng）切換閥門全部采用直推式蓋板閥（fá）門，閥門精度高，泄漏量小（≤1%），壽命長（可達100萬次），啟閉迅速（sù）（1s），運行可靠。執行機構采用氣動執行器，包括電磁閥和氣缸，氣動執行（háng）機構壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

RTO控製係統

本係統采用西門子的PLC可編程控製。係統（tǒng）主要由調（diào）節對象（爐溫）、檢測元件（測溫儀表）、調節（jiē）器和執行器組成。控製櫃安裝人（rén）機界麵（HMI）設備，作現場操作提示、故障報警、運行參數顯示、控製參數設定及設備控製（zhì）。

1.高濃度廢氣處（chù）理實現自供熱（rè）燃燒，運行（háng）費（fèi）用（yòng）低（dī），性價比合理；

2.淨化效（xiào）率高，三室型RTO可達99.5%；

3.采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交（jiāo）替運行，熱效率≥95%；

4.爐體鋼結構牢靠，保溫（wēn）層厚實，運行安全可靠，穩定（dìng）性高；

5.PLC可編程自動化控製（zhì），自動化程度高；

6.適用性廣，可淨化任何有機（jī）廢氣；

7.餘熱利用，經濟效益高（gāo），多餘的熱能回（huí）用（yòng）至烘房、烤箱等，烘（hōng）房的加熱不用額外消（xiāo）耗燃料或電能。