1.智能卡製（zhì）造廢氣簡述

智能卡行業是隨著國（guó）家金卡工程建設的不斷推進而產生的一個新興行（háng）業，發展至今，智能卡行業已經迅速成長為國民經（jīng）濟新的增長點（diǎn）之一。目前，除了金融、社保、交通領域（yù）外，智（zhì）能（néng）卡還（hái）在通（tōng）信、公安、稅務（wù）、旅遊、石油石化、建設及公用事業等許（xǔ）多領（lǐng）域得到廣泛（fàn）應用，國內總發卡量已（yǐ）超過40億張，取得良好（hǎo）的（de）社（shè）會效益和經濟效益，對提高各部門、各行業（yè）及（jí）地方政府的現代化管理水平，改變人們的生活方式和提高生活質量，推動國（guó）民經濟和社會信息化進程發揮了重（chóng）要作用。但是智能卡在製造生產過程（chéng）產生廢氣汙染物，汙染物為非甲烷總烴、異丙醇（chún）、少量粉塵顆粒物，這些（xiē）廢氣汙染物如果沒有經（jīng）過收集淨化處理，直（zhí）接排放進入大氣（qì）空氣中，不僅（jǐn）造成周邊（biān）大氣（qì）環保汙染，還會（huì）對周邊居住的居民（mín）身體健康產生危害（hài），因此，需要對智能卡製造（zào）產生（shēng）廢氣進行淨化處理後，達到潔淨空氣排放要求。

1.1 智能卡製造廢氣汙（wū）染物來（lái）源

① UV印刷工序廢氣

工人將（jiāng）ABS板材、PVC板材（cái）放在UV印（yìn）刷線的上板機上，由輸送帶（dài）送至印刷機內。UV印刷通過紫外光來（lái）固化印刷品表麵含有光敏劑的油墨，從而在印（yìn）刷（shuā）品表麵形成一層極富光感和藝術效果亮（liàng）膜。工人將油墨在（zài）印刷室進行手動混合。首先印刷機會自動在板材表麵塗（tú）布一層UV油墨，再塗布一層UV光油，UV光油塗到（dào）承印（yìn）物上，光油通過一段時間流平進入紫（zǐ）外線輻射區固化。固化過程為化學交（jiāo）聯進程，即預聚物、單體中不飽和的碳碳雙鍵（jiàn）（液體）承受光引劑傳遞的能量相互交聯聚組（zǔ）成網（wǎng）狀結（jié）構體，UV光油可以起到耐刮耐劃的作用，且表麵看起來光亮，美觀、質感圓潤。塗布厚度約2μm，印刷溫度約為（wéi）50-60℃，時間約15min。平版膠印在著墨前為了保（bǎo）持空白（bái）部分斥墨性能，保持（chí）印版非（fēi）圖文區域的疏墨性，用潤版液將版麵潤濕，本項目使（shǐ）用異丙醇作為潤版液。根據生產（chǎn）需要，工人定期使用抹布蘸取異丙醇對CTP版進行（háng）清洗（xǐ）。此工序產生少有機廢氣（qì）（非甲烷總烴）、異丙醇廢氣。

② 植晶工（gōng）序廢氣

植晶機對合（hé）格卡片進行開槽，開槽麵積（jī）為15mm×15mm×1mm，再將外購芯片壓（yā）合在槽內，此過程會產生少（shǎo）量粉塵顆粒物。同時，為使芯片更好（hǎo）貼合在卡（kǎ）槽內，需（xū）要利用背膠（jiāo）機（jī），在芯片背麵塗層膠水，由於熱熔膠為環保膠水，揮（huī）發性物質含（hán）量較少，且原料使用量較少，故產生（shēng）少（shǎo）量有機廢氣（非甲烷總烴）。

2.智能卡製造廢（fèi）氣處（chù）理方法

智能卡（kǎ）製造生產過程產生非甲（jiǎ）烷總烴、異丙醇、少量粉塵（chén）顆粒物，對於粉塵顆粒物處理采（cǎi）用水噴淋（lín）洗法，而對於非甲烷總烴、異丙醇等有機廢氣處理方法有很多種，常（cháng）見主要有活（huó）性炭吸附法燃燒法、UV光解淨（jìng）化法等，接（jiē）下來，天浩洋環保小編詳細介紹智能卡製造廢氣（qì）處理（lǐ）方法。

2.1 水噴淋法

將集氣罩收集廢氣通過管道輸（shū）送進入噴淋洗（xǐ）滌塔（tǎ），對廢氣中的粉塵顆粒（lì）物淨化處（chù）理後，進入後續的有機廢氣（qì）處理設備。

2.2 有機廢氣處理方法（fǎ）

（1）活性炭吸（xī）附法

活性炭吸附法主要原理就是（shì）利用多（duō）孔固體吸附（fù）劑（jì）（活性碳（tàn）、矽膠、分子（zǐ）篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在（zài）吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要（yào）應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低（dī）濃度有機廢氣淨（jìng）化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可（kě）達到90%以上），實用遍及，操縱（zòng）簡單，投資低。在（zài）吸附飽和以後需（xū）要更（gèng）換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以後（hòu）的活性炭（tàn）也是需要找專業人（rén）員（yuán）進行危廢處理（lǐ），運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮發性有機物在高（gāo）溫及（jí）空氣充足的（de）條件下進行完全燃燒，分解為（wéi）CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和（hé）催化燃燒。

排放濃度大於（yú）5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直（zhí）接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒（shāo）溫度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高，可以達到95％一99％。

熱力燃（rán）燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的（de）廢（fèi）氣，采用熱（rè）力燃燒（shāo）法，廢氣中VOCs濃度（dù）較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫（wēn）度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理（lǐ）VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者（zhě）催化燃燒法處理有機廢（fèi）氣，其淨化率是比較高的，但是（shì）其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分（fèn）散，很難實現（xiàn）集中收集。燃燒裝置需要多套且需（xū）要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運（yùn）行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資（zī）和運營費用相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一（yī）些（xiē）；但（dàn）貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜（zá）質（如硫化物）等造成（chéng）中毒失效，而更換催化劑（jì）的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會造（zào）成催化燃（rán）燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化（huà）法利用（yòng）高能UV紫（zǐ）外線光束分解（jiě）空氣中的氧分子產（chǎn）生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結（jié）合（hé），進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧（yǎng）化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣（qì）體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣（qì）體物（wù）質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化（huà）法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可（kě）適應中低（dī）濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性（xìng）能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備（bèi）耗能低，無需專人管理與維護，隻（zhī）需（xū）作定（dìng）期檢查。UV光解（jiě）法因（yīn）采用光解原理，模塊采取隔（gé）爆（bào）處理，消除了安全（quán）隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高（gāo），設備性（xìng）能安全穩定（dìng），特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於智能卡製造廢氣處理方法介紹，希望可（kě）以幫到您，其實對於智能卡製造廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處（chù）理。如果您有智能卡製造廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天（tiān）浩洋環保,為您提供智（zhì）能卡製造廢氣處理方案及設備。