1.醫藥化（huà）工廢氣簡述

隨著社會和醫學事業的不斷發（fā）展，化工企業（yè）的（de）不（bú）斷壯大，化工性汙染問題也越來越嚴重，從而形成（chéng）醫藥化工汙染。醫藥化工在製藥（yào）生產中容（róng）易形成溶劑（jì）廢氣，其中部分溶劑（jì）以廢氣方式（shì）進行揮發釋放，從而形（xíng）成大量的醫藥化工溶劑廢氣汙染空氣，這些溶劑廢氣主要是以（yǐ）甲醇、甲苯、丙酮、二氯甲烷等物質形成的溶劑廢氣。此類溶劑廢氣（qì）如果未經過收集淨化處理，直接排放進入大氣空氣中，造成嚴重的空氣汙（wū）染，危害人的身體健康，因（yīn）此，需要對醫藥化工廢氣進行淨化處理後達標排放。

2.醫藥化工廢氣處理方法

醫藥化工廢氣主要是甲（jiǎ）醇、甲苯、丙酮、二氯甲烷等物質形成的溶（róng）劑（jì）廢氣（qì）。對於二氯甲（jiǎ）烷廢氣采用冷凝法即可處理，而（ér）甲醇、甲苯、丙酮等（děng）有機（jī）廢氣處理（lǐ）方法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化法，下麵天浩洋環保小編詳細介紹（shào）醫藥化工廢（fèi）氣處理方法（fǎ）。

2.1冷凝法

冷凝法是通過降低溫度或提高（gāo）係統壓力使（shǐ）氣態的（de）揮發性有機（jī）物轉為其他（tā）形態，從而從氣體中分離出來。冷凝技術是依靠有機廢氣與其他（tā）氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質（zhì），易於被冷（lěng）凝分離的揮發性有機物通常具（jù）有高沸點、高濃（nóng）度的特性，而處理後的氣體混合物中由於仍殘留一（yī）部分有機廢（fèi）氣，還（hái）需要二次（cì）尾氣處理。冷凝法除了（le）能去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有回收價值的有機物。冷凝法較適用於高濃度、高沸點的有機氣體混合物。濃度過低時，因其低溫高壓消耗能量較大（dà），設（shè）備操作的費用較高，一般（bān）不使（shǐ）用。沸點（diǎn）60℃以下的有機廢氣用冷凝技術的淨化（huà）率（lǜ）在80%-90%，而對高揮發和中等揮發性（xìng）的有機廢氣的淨化效果不理想。

冷凝法適合高濃度的有機廢氣，低（dī）濃度的有機廢氣處（chù）理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高效組合（hé）運行。

2.2 有機廢（fèi）氣處理方法

（1）活性炭吸附（fù）法

活性炭吸（xī）附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性（xìng）碳、矽膠、分子篩等）來處（chù）理有（yǒu）機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分（fèn）子引力充（chōng）分（fèn）吸附（fù）有害成分，並且（qiě）將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的（de）低濃度有機廢氣（qì）淨化處理。

活性（xìng）炭淨化率（lǜ）高（活性炭吸附（fù）可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和（hé）以後需要更換新的活（huó）性（xìng）炭，更換活（huó）性炭需要費用，替換下來（lái）的飽和以後的活性炭也是需（xū）要找專業人員（yuán）進行危廢處理，運行費用高（gāo）。

（2）燃燒法（fǎ）

燃燒法隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足（zú）的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒（shāo）法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放（fàng）濃度（dù）大於5000mg/m³ 的（de）高濃度廢氣一（yī）般采用直接燃燒法，該方（fāng）法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒（shāo）溫度一般控製在1100℃，處理效（xiào）率高，可以達到（dào）95％一99％。

熱力燃（rán）燒法適合（hé）於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采（cǎi）用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低（dī），需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後（hòu）產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處理（lǐ）有機廢氣，其淨化率是（shì）比（bǐ）較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃（rán）燒裝置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較（jiào）適合24小時連（lián）續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適（shì）合間斷性的生產產線工況。催（cuī）化燃燒的投資和運營費（fèi）用相對熱（rè）力燃燒較低，但淨（jìng）化效率也相對較低一些；但貴金屬催（cuī）化劑容易因為廢氣中的雜質（如（rú）硫化物）等造成中（zhōng）毒失（shī）效，而更換催化劑的費（fèi）用很高；同（tóng）時對廢氣進氣條件（jiàn）的控製（zhì）非常嚴格，否則會造成催化燃燒室（shì）堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高（gāo）能UV紫外線光束分（fèn）解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合（hé），進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）進（jìn）行（háng）協同光解氧化（huà）作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化（huà）成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處（chù）理效率，可達到95%以上（shàng）；適應性強，可適應中低濃度，大（dà）氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的（de）淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠（kào），每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維護，隻需作（zuò）定期檢查。UV光解法因（yīn）采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性（xìng）能（néng）高，設備性能安全（quán）穩定，特別適用於化工、製（zhì）藥等防爆（bào）要（yào）求（qiú）高的行業。

以上關於醫藥化工廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於醫藥化工廢（fèi）氣處理，一般（bān）是需要根據廢（fèi）氣的濃度、產（chǎn）生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計收集處（chù）理。如果您有醫藥化工廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電（diàn）話，谘詢天浩洋環保,為您提供醫藥化工（gōng）廢氣處理方案（àn）及設備。