1.絲（sī）印廢氣概述

絲印廢氣主要為手工或者機械絲（sī）印過程（chéng）中油墨揮發時所產生的有機廢氣。廢（fèi）氣成分主要為苯、甲苯、二甲苯廢氣。這些有機廢氣揮發或排放（fàng）到（dào）空氣中會汙染環境，影響動、植物的生長，對周圍居（jū）民身體健康造成危害，因此必須對絲（sī）印廠廢氣（qì）淨化處理，滿足達標（biāo）排放要求。

2. 絲印廢氣處理工藝

絲印廢氣主要成分（fèn）為笨、甲苯、二甲苯等廢氣，屬於有機廢氣，而目（mù）前對於（yú）有機廢氣（qì）處理工藝，常見（jiàn）主（zhǔ）要有活性炭吸附工藝、等離子法、燃燒工藝、UV光解工藝等，下麵小（xiǎo）編詳細介紹絲印廢氣處理工藝。

（1）活性炭吸附工藝

吸附工藝主要原理就是利用（yòng）多孔固體吸附劑（活性碳、矽（guī）膠、分子篩等）來處理（lǐ）有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附（fù）有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸附工藝目前主要（yào）應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆（kē）粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以（yǐ）上（shàng）），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和（hé）以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用（yòng），替換下來的飽和以（yǐ）後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費（fèi）用高。

（2）燃燒工藝

燃（rán）燒法隻在揮發性有機物（wù）在（zài）高溫及空氣充足的條件下進行完全燃（rán）燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用（yòng）於各（gè）類有機廢（fèi）氣，可以分為直接燃燒、熱力燃（rán）燒和（hé）催化燃燒。

排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直（zhí）接燃（rán）燒法，該方法將VOCs廢氣作（zuò）為燃料進行燃燒，燃燒溫（wēn）度一般控製在1100℃，處（chù）理效率（lǜ）高，可以達到95％一99％。

熱力燃燒（shāo）法適合於處（chù）理濃度在（zài）1000—5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接（jiē）燃燒低（dī），大約為（wéi）540—820℃。燃燒法處理（lǐ）VOCs廢氣處理效（xiào）率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率是比較（jiào）高的，但是其投資運營成本（běn）極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝（zhuāng）置需要多套且需要很大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃（nóng）度較高而（ér）穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產（chǎn）線（xiàn）工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較（jiào）低，但淨化效率也相（xiàng）對較低一些；但貴金（jīn）屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換（huàn）催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格（gé），否則會造成催（cuī）化燃燒室（shì）堵塞而引起安全事故（gù）。

（3）UV光解淨化工藝

UV光（guāng）解淨化工藝利用高能UV紫（zǐ）外線光束分解空氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即活性（xìng）氧），因遊離（lí）氧所攜帶正（zhèng）負電（diàn）子不平（píng）衡所以需與氧分子結合，進而產（chǎn）生臭氧，臭氧具有很（hěn）強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同（tóng）光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化工藝具有（yǒu）高效（xiào）處理效率，可達（dá）到95%以上；適應性強，可適應中低（dī）濃度（dù），大氣量，不（bú）同（tóng）有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每（měi）天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需（xū）專人（rén）管理與維護，隻（zhī）需作定期檢查。UV光解法（fǎ）因采（cǎi）用光（guāng）解（jiě）原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性（xìng）能高，設備性能安全穩定，特別（bié）適用於化工、製藥等防爆（bào）要求高的行業。

以上關於絲印廢氣處理工藝介紹，希望可以幫（bāng）到您，其實對於絲印廢氣處理，一般是需（xū）要根據（jù）廢氣的濃度、產生量（liàng）、廢氣成分、如何收集等方麵進行設（shè）計。如果（guǒ）您有絲印廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供絲（sī）印廢氣處理方案及設備。