1.塑膠廢氣簡述

塑膠企業在生產過程中會產（chǎn）生（shēng）大量的有害塑膠廢氣，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等，無組織排放的苯乙烯、甲苯（běn）等有機廢（fèi）氣會對環境造成嚴重汙染，對人體健（jiàn）康也會造成很大損害，所以，塑膠企業對塑膠廢氣不得不進行淨化處理，以（yǐ）達到廢氣排放標準（zhǔn）。

2.塑膠廢氣處理方法

塑膠（jiāo）廢氣主要成分是苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，而目前對於有機廢氣處理方（fāng）法有很多種，常見主要有活性炭吸附法、燃燒法（fǎ）、UV光解淨化法等，下麵天浩洋環保小編詳細介紹塑（sù）膠廢氣處理方法。

（1）活性炭（tàn）吸附法

活性炭吸附法主要原理就是（shì）利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子（zǐ）引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到淨化有機廢氣的目的。吸（xī）附法目前主要應用於大（dà）風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭淨化率（lǜ）高（活性炭吸附（fù）可達到95%以上），實用遍及，操縱（zòng）簡單，投（tóu）資低。在（zài）吸附飽和以後需要更換新（xīn）的活性炭，更（gèng）換活性炭需要費用，替換下來的（de）飽和以後的活性炭（tàn）也是需要找專業人員（yuán）進行危（wēi）廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻在揮（huī）發性有機（jī）物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣（qì），可以分為直接燃燒、熱力燃（rán）燒和催化燃燒。

排放濃度大於（yú）5000mg/m³ 的（de）高濃度廢氣一般（bān）采（cǎi）用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進（jìn）行燃燒，燃燒溫（wēn）度一般控製在1100℃，處（chù）理效率高（gāo），可以達到95％一99％。

熱力燃燒法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱（rè）力燃燒法（fǎ），廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其（qí）他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒（shāo）法（fǎ）處理（lǐ）VOCs廢氣處理效（xiào）率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致（zhì）二次汙染。

通過熱力（lì）燃燒或者催化燃燒法處（chù）理有機廢氣，其淨化率（lǜ）是比（bǐ）較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣（qì）排放的（de）點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要（yào）很大的（de）占地（dì）麵積。熱力燃燒（shāo）比較適合（hé）24小時連續不斷運行且濃度較高而穩（wěn）定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工（gōng）況。催化燃燒的投資和運營費用（yòng）相對熱力燃燒較低，但淨化效率也相對（duì）較（jiào）低一些；但貴金（jīn）屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如（rú）硫化物）等造成中毒失效，而（ér）更換催化劑的費用很（hěn）高；同時對（duì）廢氣進氣條件的控（kòng）製非常嚴格，否則會造成催化（huà）燃燒室堵塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化（huà）法

UV光解（jiě）淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中（zhōng）的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結（jié）合，進而產生臭氧，臭氧（yǎng）具有很（hěn）強的氧化性，通過臭氧對有（yǒu）機廢氣、惡臭氣體（tǐ）進行（háng）協同光解氧化作用（yòng），使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法（fǎ）具有高效處理效率，可達（dá）到95%以（yǐ）上；適應性強，可適（shì）應中低濃度，大氣量，不同有機（jī）廢氣以（yǐ）及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性（xìng）能（néng）穩定，運行穩定可靠，每天可（kě）24小時連續工作；運行成本低，設（shè）備（bèi）耗能低，無需專（zhuān）人管理與維護，隻需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆（bào）處理，消除了安全隱患，防火、防爆（bào）、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥（yào）等防爆要求高的行業。

以上關於塑膠廢氣處理方法介紹，希望（wàng）可以幫到您，其實對於塑（sù）膠廢（fèi）氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果您有塑膠廢氣需要淨化處理，可以隨（suí）時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提供塑膠廢氣處理方案及設備。