酸堿廢氣處理工藝流程

1.酸堿廢氣來（lái）源

酸堿廢氣（qì）主要來源於PCB、半導（dǎo）體、電子及光電、冶金（jīn）廠、塑膠（jiāo）、酸（suān）洗電鍍廠、化工、電（diàn）解、蓄電池電鍍（dù）、製藥、除臭（chòu）及其它水溶（róng）性空氣汙染物等生產加（jiā）工環節產（chǎn）生廢氣的企業（yè）。企業在生產（chǎn）過程中會揮（huī）發產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要汙染成份為（wéi）硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰（qíng）化物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐（fǔ）蝕力強、毒性大。如不及時（shí）處（chù）理，酸霧的（de）排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性（xìng）氣（qì）體（tǐ）彌（mí）漫，排入大（dà）氣後又會造成大氣環境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房（fáng）周圍（wéi）居民的身體健康，腐蝕廠房設備及精密儀器，造成生產和生活的損（sǔn）失，而且還會對農作物及其他動植物的生存帶來不良影響，造成對建築物、文物古跡等的損壞等。

2.酸（suān）堿廢氣處理工藝流程

（1）酸堿廢氣處理工藝流程簡介

酸堿廢氣（qì）處理塔：分單塔（tǎ）體和雙塔體。采用圓形（xíng）塔體（tǐ），用（yòng）法蘭分段連（lián）接而成。具體由貯（zhù）液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。

不斷酸霧廢氣：由風管引入淨化塔（tǎ），經過填料層，廢氣與氫（qīng）氧化（huà）鈉吸收液進行氣液兩相充分接（jiē）觸吸收中和反應（yīng），酸霧廢氣經過淨化後，再經（jīng）除（chú）霧板脫水除霧（wù）後由風機排（pái）入大氣。吸（xī）收液在塔底經水泵增壓後在塔頂（dǐng）噴淋而下，之後回（huí）流至塔底循環使（shǐ）用。淨化（huà）後（hòu）的酸霧廢氣達到排放標準要求。

（2）酸（suān）堿廢氣處理工藝流程

酸霧廢氣→風管→酸堿廢氣處理塔→風機（jī）→風管→達標排放。

3.酸（suān）堿廢氣處理工藝特點

（1）采用填料塔對廢氣進行淨化，適合於連續和間歇排放廢氣的治（zhì）理；

（2）工藝簡單，管理、操作及維修相當方（fāng）便簡潔，不會對（duì）車間的生產造（zào）成任何影響；

（3）適用範圍廣，可同時淨化多種汙染物；

（4）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧（wù）性能；

（5）酸堿廢氣處理（lǐ）塔體可根（gēn）據實際情況采用FRP/PP/PVC等材（cái）料製作；

（6）填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地（dì）去除氣體中的異味、有害物質等。

（7）酸堿廢氣（qì）處理（lǐ）塔設（shè）計周密、層層（céng）淨化過濾廢氣，淨（jìng）化效果較好，去除率可高達90％以上。

4.適用範圍

廣泛應用於（yú）化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖（xiān）)、食品、機械製（zhì）造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的淨化處理。如調味食品、製（zhì）酸（suān）、酸洗（xǐ）、電鍍、電解、蓄電池等。