RTO蓄熱焚燒設備(Regenerative Thermal Oxidizer，簡（jiǎn）稱RTO)是一種用於處理中、高濃度有機廢氣的環保設備。RTO設備是在高溫下將廢氣中的（de）有機物（VOCs)氧化分解為二氧化碳和水，從而達到淨化廢氣目的（de），並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢（fèi）氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以（yǐ）上，可根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

蓄熱體是RTO設備實現蓄熱功能的核心組成單元，在整套RTO設備（bèi）中起到至關重要的作用。那作為核心組成單元，蓄熱體的具體功（gōng）能是怎（zěn）樣（yàng）的，該采用什麽材質？在應用（yòng）過（guò）程中又有什麽注意點呢？今天天浩洋環保小編帶你一起來了解。

1.蓄熱體的功能（néng）

蓄熱體的功能即作為一個換熱器，其作（zuò）用是（shì）當冷的廢氣通過熱的（de）蓄熱體時（shí）,蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢（fèi）氣加熱到所需的預熱溫度而（ér）蓄（xù）熱體本身被冷卻（冷周期（qī））；預熱後的氣體進入燃燒室，經反應後熱的淨化廢氣通過（guò）冷的蓄熱（rè）體時，蓄熱體吸收淨化（huà）氣體的熱量，使氣體冷（lěng）卻（què）而蓄熱體（tǐ）本身（shēn）被加熱(熱（rè）周期)。

2.蓄熱體的材質選擇

一般來說，蓄熱體（tǐ）的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如（rú）鋼、鋁等材料（liào）隻（zhī）能用於低溫或中溫場合（hé）。而RTO設備的操作溫度較高，因此（cǐ）不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優良的耐（nài）高溫（wēn）、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機械強（qiáng）度好、價廉等優點，性能滿足RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。

目前常用的蓄熱體包括散堆材料（liào）（顆粒填（tián）料，如矩（jǔ）鞍環）和規整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）。為了降低床層阻力，目前在RTO設備中大多采用規整填料，特別是蜂（fēng）窩狀（zhuàng）陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱（rè）體與其（qí）它蓄熱體（如陶瓷球等（děng））相比具有比（bǐ）表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數（shù）小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂窩（wō）填料一般做（zuò）成尺寸150mm×150mm×150mm或（huò）150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，並整砌於 RTO 的蓄（xù）熱室中（zhōng）。

3.使用蓄熱體的注意點

(1)在陶瓷（cí）蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越（yuè）高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或相（xiàng）近材質)，達到抗熱震性和耐火度（dù）的最佳優（yōu）化。

(2)在實際生產中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯的氧化燒損，控製氧化亞鐵（tiě）的生成量，進（jìn）而阻（zǔ）止（zhǐ）氧（yǎng）化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的損壞。

(3)天然氣的不完全燃燒，將在蓄熱體（tǐ）內進行二次燃燒，造成蜂窩（wō）體損壞。設（shè）計燒嘴時，應充分考慮（lǜ）兩噴口的角度、距（jù）離及兩股射（shè）流的動量比。同時控製空燃比，保證天然氣（qì）完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不（bú）存（cún）在二次燃燒的問題。(4)陶瓷蜂窩（wō）體孔距及（jí）壁厚的選擇要（yào）合適（shì）。孔眼采用兩種形式，靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結構，其（qí）餘采用小孔薄（báo）壁結（jié）構。不（bú）能為了追求比表麵積大，選用過於細小（xiǎo）的孔（kǒng）眼結（jié）構，影響強度並且容易堵塞。每（měi）層蜂窩體之間（jiān）留有部分間（jiān）隙(弧（hú）麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇（zé）合適的換向時間。較長的換向時間對換（huàn）向閥等關鍵設備的使用壽命有利。

4.RTO蓄熱式（shì）焚燒設備應用範（fàn）圍

RTO蓄熱式焚燒設備適（shì）用於（yú）化工（gōng）、塗裝、塑料、橡膠、製藥、印刷（shuā）、家具、紡織印染、塗布、塗料（liào）、半導體製造（zào）、新材料、新能（néng）源等行（háng）業產生中、高濃（nóng）度（dù）大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚（fēn）類、醛類、酮類、醚類、酯類（lèi）、醇類、烷類、烴類等（děng）。