1.絕（jué）緣材料廢氣簡（jiǎn）述

絕緣材料在（zài）生產過程（chéng）中會有廢氣的產生（shēng），這些廢氣（qì）如果不經過（guò）處（chù）理而排放會對環境和人體產生很大的危（wēi）害（hài），為了減少大氣汙染、淨化空氣達標排放，因此，絕緣材料廠必須（xū）要對有機廢氣進行淨化處理。那（nà）麽絕緣材料廢氣處理方法（fǎ）有哪些呢？下麵天浩（hào）洋環保小編為大家詳細介紹（shào）。

2.絕（jué）緣材料廢氣處理方法

（1）活性炭（tàn）吸附法

活性炭吸附法主（zhǔ）要原理就是利用多孔固體吸（xī）附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣（yàng）就能夠通過化學鍵力或者是（shì）分子引力充分吸附有害成分，並且將其吸附在吸附劑的表（biǎo）麵，從而（ér）達到淨化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃（nóng）度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物（wù）、常溫的（de）低濃度有（yǒu）機（jī）廢氣淨化處理。

活性炭淨化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱（zòng）簡（jiǎn）單，投資低。在吸附飽和（hé）以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用（yòng），替換下（xià）來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）燃燒法

燃燒法隻（zhī）在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分（fèn）為（wéi）直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

排放濃（nóng）度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一（yī）般采（cǎi）用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％一（yī）99％。

熱（rè）力燃燒法適合於（yú）處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采（cǎi）用熱力燃燒（shāo）法，廢氣中VOCs濃（nóng）度較（jiào）低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力（lì）燃燒所需的溫度（dù）較直接燃（rán）燒低，大（dà）約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效（xiào）率高，但VOCs廢氣若含有S、N等（děng）元素，燃燒後產生的廢氣直接外排會導致二（èr）次汙染。

通過熱力（lì）燃燒（shāo）或者催化（huà）燃燒法處理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較高的，但是其投資（zī）運營成本極高。因（yīn）廢氣排放的點多且分散，很難（nán）實現集中收集。燃燒裝置需要（yào）多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱（rè）力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合（hé）間斷性的生產產線工況。催化燃燒的（de）投資和運營費用相對（duì）熱力（lì）燃燒（shāo）較（jiào）低，但淨化效率也相（xiàng）對較低一些；但（dàn）貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失（shī）效，而更換催化劑的（de）費用很高；同時對廢氣進氣條件的控（kòng）製非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵（dǔ）塞而引起安全事故。

（3）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分（fèn）子產生遊離氧（即活性氧），因遊（yóu）離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與（yǔ）氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧（yǎng）對有機（jī）廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體（tǐ）物（wù）質降解（jiě）轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率，可（kě）達到95%以上；適應性強，可（kě）適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以（yǐ）及惡臭氣體物質（zhì）的淨化處理（lǐ）；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低，設備耗（hào）能低，無需專人管理與維護，隻需作（zuò）定期檢查。UV光解法因采用光（guāng）解原理，模塊采（cǎi）取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防（fáng）爆、防（fáng）腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的（de）行業。

以上關於絕緣材料（liào）廢氣處理方法（fǎ）介紹，希望可以幫到您，其（qí）實對（duì）於絕緣材料廢氣處理，一般是（shì）需要根據廢氣的濃度、產生量、廢（fèi）氣成分、如何收（shōu）集等方（fāng）麵進行設計。如果您有絕緣材料廢氣需要（yào）淨化處理，可以隨（suí）時撥打400-808-2272 電話，谘詢天浩洋環保,為您提供絕緣材料廢氣處理方案及設備。