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甲醇(chún)廢氣處理工藝
來(lái)源: | 發布日期:2022-04-18 | 瀏(liú)覽次數: |

1.甲醇廢氣簡述(shù)

甲醇(化學(xué)式:CH3OH)是一種有機化合物,廣泛應(yīng)用於化工、製藥、塑料、能源、農業(yè)等各個領域。甲醇是一種無色澄清易揮發液體,沸點較(jiào)低(dī),僅為64.8℃,而且能溶於水、醇和醚,易燃,有麻醉作用(yòng),有毒,對眼睛有影響,嚴重時可導致失明,其在空氣中允許濃度為50毫(háo)克/立方米(mǐ),燃燒時無火焰,其(qí)蒸汽(qì)與空氣形成爆炸性混合物遇明火、高溫、氧化(huà)劑有燃燒爆炸危險。工業生產過(guò)程中產生甲醇廢氣,如果未(wèi)經過淨化處理排入大氣,會對大氣環境造成汙染,對周圍居民的健康有影響,因此(cǐ)必須對甲醇廢氣收(shōu)集淨化處理,達到標準排放要(yào)求。

2.甲醇廢(fèi)氣處理工藝

甲醇(chún)廢氣屬於有機廢氣,根據甲醇廢氣特性,針對甲醇廢(fèi)氣處理工藝(yì)有水吸收工藝、冷凝工藝、活性(xìng)炭吸附(fù)工藝、燃燒工藝、UV光(guāng)解(jiě)淨化工藝等,下麵天浩(hào)洋小編詳解介紹甲醇廢氣(qì)處理工藝。

(1)水吸收(shōu)工藝

水吸收工藝利用醇類具有良(liáng)好的(de)水溶性,如甲醇、乙醇等,采(cǎi)用(yòng)洗滌水吸收工藝將甲醇廢氣洗滌吸收,從而降低廢氣濃度,此工藝操作簡單,投資小,運行經濟(jì),應用範圍廣,但水吸收適合中低濃度的甲醇廢氣,對於高濃度(dù)的甲醇廢氣吸收效率有限,廢水飽和快,需要經常換洗滌水,同時洗滌後的廢水(shuǐ)需要配置(zhì)水(shuǐ)處理設施。

(2)冷凝工藝

冷(lěng)凝工(gōng)藝是通過降低溫度或提高(gāo)係統壓力使氣態的揮發性有機物轉為(wéi)其他(tā)形(xíng)態,從而從氣體中分離出來(lái)。冷凝工藝是依靠有機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和(hé)蒸氣壓不同的性質,易於被(bèi)冷凝(níng)分離的揮發(fā)性有機物通常(cháng)具有高沸點、高濃度的特性,而處理後的氣體混合(hé)物中由於仍殘留一(yī)部分有機廢(fèi)氣(qì),還需要二(èr)次尾氣處理。冷凝法(fǎ)除(chú)了能(néng)去除混合氣體中(zhōng)的揮發性有機物,還能將吸附濃縮(suō)的高濃(nóng)度有機廢氣分離,得(dé)到有回收價值的有機(jī)物。冷凝工藝(yì)較適用於高濃度、高沸點的有(yǒu)機氣體混合物。濃度過低時,因其低(dī)溫高壓消耗能量較大,設備操作的費用較高,一般不使用。沸點60℃以下的(de)有機廢氣用冷凝工(gōng)藝的(de)淨化率在80%-90%,而對高揮發和中等揮發性的有機廢氣的淨化(huà)效果不理想。

冷凝工藝適合高(gāo)濃(nóng)度的有機廢氣,低濃度的有機廢氣處理效率較低,建議采用活性炭吸附脫(tuō)附+冷凝回收的組合工藝,達(dá)到(dào)經濟(jì)和高(gāo)效組合運行。

(3)活性炭吸附工藝(yì)

活性炭吸附工藝主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處理有機廢(fèi)氣,這樣(yàng)就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成(chéng)分,並且將其吸附在吸附劑的表(biǎo)麵(miàn),從而達到淨(jìng)化有機廢氣的(de)目的。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理(lǐ)。

活性炭吸附工藝淨化率高(活性炭吸附可達(dá)到90%以上),實用遍及,操(cāo)縱簡單,投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下(xià)來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進(jìn)行危廢(fèi)處理,運行費(fèi)用高。

(4)燃燒工藝

燃燒工藝隻在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解(jiě)為CO2和H2O。燃燒法適用於(yú)各類有機廢(fèi)氣,可以(yǐ)分為直接燃燒工藝、熱力燃燒工藝和催化燃燒工(gōng)藝。

廢氣(qì)濃度大於5000mg/m³的高濃度廢氣一般(bān)采用直接燃燒工藝,該工藝將有機廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高,可以達到99%。

熱力燃燒工藝適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³的(de)廢氣,采用熱力燃(rán)燒(shāo)工藝,有機(jī)廢氣濃度較低,需要借助其(qí)他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為(wéi)540—820℃。燃燒工藝處理有機廢氣處理(lǐ)效率高,但有機廢氣若含有S、N等元(yuán)素,燃燒後產(chǎn)生的廢氣(qì)直接外排會(huì)導致二次汙染。

通過熱力燃燒工藝或者催化燃燒工藝處理有機廢氣,其淨(jìng)化率是(shì)比(bǐ)較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣(qì)排放的(de)點多且分散,很(hěn)難實現集中收集。燃(rán)燒裝置需要多套且需要很大的占地(dì)麵積。熱力燃燒比(bǐ)較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩定的(de)廢氣工況(kuàng),不適合(hé)間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費用相對熱力燃燒工藝(yì)較低,但淨化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的(de)雜質(如硫化(huà)物)等造成(chéng)中毒失(shī)效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴(yán)格(gé),否則(zé)會造成催化燃燒室堵(dǔ)塞而引起安全事故。

(5)UV光解淨化工藝

UV光解淨化工藝利用高能(néng)UV紫外線光束分(fèn)解(jiě)空(kōng)氣中的氧分子產生遊離氧(即活性(xìng)氧),因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需(xū)與氧分子結合,進而產生臭氧(yǎng),臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣(qì)、惡臭氣體進行協同光解(jiě)氧(yǎng)化作用,使有機廢(fèi)氣、惡臭氣體物質降解轉化成低(dī)分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化工藝具有高(gāo)效(xiào)處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同(tóng)有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理;產(chǎn)品(pǐn)性能穩定,運行穩定可靠,每天可(kě)24小時連續工作;運行成本低(dī),設備耗能低,無需專人(rén)管理與維護,隻需作定期檢查。UV光解淨化工藝因采用光(guāng)解原理,模塊采取隔(gé)爆處理,消除了安全隱患,防(fáng)火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關於甲醇廢氣處理工藝介紹,希望可以幫到您,其實對於甲醇廢氣處理(lǐ),一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方麵進行設計。如果(guǒ)您有甲醇廢氣需要淨化處理,可以隨時撥打(dǎ)400-808-2272 電話,谘詢天(tiān)浩洋環保,為您提供甲醇廢氣處理技術方案及設(shè)備。


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