甲苯廢氣處理裝置

1.甲（jiǎ）苯（běn）廢氣概述

1.1甲苯廢氣來源

甲苯是重要的（de）化工原料。常用於製苯、甲酚、苯甲酸、苯甲醛、混合二硝基甲苯、鄰甲苯、磺酰胺等,這些（xiē）中間體是（shì）合成纖維、藥物、染料、農藥（yào）、 炸藥等的原料。此外,可用作汽油添加劑和各種用途溶（róng）劑，以及苯（běn）甲酸和苯甲醛萃取劑。

1.2甲苯廢氣性質

甲苯（化學式：C7H8）是（shì）一種無色（sè）澄清液體。有苯樣氣味。有強折光性。能與乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸（suān）混溶，極微溶於水。相對密度（dù）0.866。凝（níng）固點-95℃。沸點110.6℃。折光率 1.4967。閃點（閉杯） 4.4℃。易（yì）燃。蒸氣能（néng）與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限1.2%-7.0%（體積）。低毒，半數致死量（大鼠，經口）5000mg/kg。高濃度氣體有麻醉性。有刺激性。甲苯是芳香族碳氫化（huà）合物的一員，屬於有機物範疇。

1.3甲苯廢氣特點

（1） 易燃（rán），其蒸氣與空氣可形成爆（bào）炸性混合物，遇明火、高（gāo）熱極易燃燒爆炸。

（2） 與氧化劑能發生（shēng）強烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。

（3） 其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的（de）地方，遇明火會引著回燃。

1.4甲苯（běn）廢氣危害

健康危害：對（duì）皮膚、粘膜有刺激（jī）性，對中樞神經係統有麻醉作用。

急性中（zhōng）毒：短時間（jiān）內吸入較（jiào）高濃度該品可出現眼及上呼吸道明顯的刺激症狀、眼結膜（mó）及咽部充血、頭暈、頭痛（tòng）、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力（lì）、步態蹣（pán）跚、意識模糊。重症者可（kě）有躁動（dòng）、抽搐、昏迷（mí）。

環境危害：對環境有嚴重危害，對空氣、水環境及水源可造成汙染（rǎn）。

2. 甲苯廢氣處理設備

甲苯廢氣屬於有機廢氣，目前對有機廢氣（qì）處理設備（bèi）有很多，常見主要有催化燃（rán）燒設備、UV光解設備、等離子設備及活性炭吸附設備（bèi）等。

2.1催化（huà）燃燒設備

一般適用（yòng）於有機廢氣濃度在2000-5000mg/m3之間，有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀（bǎ）等貴金屬）作用下進行低溫氧化無焰燃燒，將有機成分氧化為 CO2和 H2O 產物。特點：無火焰燃燒，易控製，燃燒控製溫度較（jiào）低（dī）（250～300℃之間），外加熱能（néng）消耗少，不同的廢氣組分（fèn）須（xū）選擇不同形式的催化劑（jì）及燃燒（shāo）工藝。進入催（cuī）化燃燒裝置的氣（qì）體必須經過過濾（lǜ）處（chù）理（lǐ）和預熱處理，使廢（fèi）氣溫度達到（dào）催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵（chén）顆粒物（wù）及液（yè）滴等（děng）催化抑製劑，避免催化床層的堵塞和催化（huà）劑的中毒失效。

2.2UV 光解設備

通過（guò）采用UV-D 波段內（nèi）的真空紫外線（xiàn）（波長範圍 170-184.9nm），破壞有機廢氣（qì）分子的化學鍵，使之裂解形成遊離狀態的原子或基團（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使（shǐ）之形成遊離的氧原子並結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具（jù）有強氧化性的臭氧（O3）與有機廢氣分（fèn）子被裂解生成的原子發生氧化反應（yīng），形成 H2O 和 CO2。整（zhěng）個反應過程不超過 0.1 秒，淨化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃（nóng）度（dù）以及含氧量有關。整個淨化過程（chéng）

無需添（tiān）加任何化學助（zhù）劑或者特殊限製條（tiáo）件。

2.3低（dī）溫等離子設備

利用（yòng）介質阻擋放電（diàn）過程中，等離子體內部產生富含高能量化學活性的粒子，如電子（zǐ）、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中（zhōng）的（de）汙染物（wù）質與這些具有較高能量的活（huó）性基團發生反應，最終轉化為CO2 和 H2O 等物質，從而（ér）達到淨化廢氣（qì）的目的。目前市場上很多低溫等離子名義上是電力（lì）廢氣，實際是電離空氣產生臭氧，利用臭氧的強（qiáng）氧化性來進行廢氣（qì）處理。低溫（wēn）等離子的放電效果（guǒ）和空氣的濕度有很大的關係，濕（shī）度越大能耗越大，大（dà）量能量會被水分子吸收，從而降低電離效果。使用低溫等離（lí）子處理廢氣，廢氣直接經過放電係統，對於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患，容易造成火災等重大安全事故。

2.4活性炭吸附設備

利用吸附劑（活（huó）性碳、矽膠、分子篩（shāi）等）對廢氣中有機組分的高效吸附性能，使廢氣通（tōng）過吸附劑層後得以淨（jìng）化。最常用的（de）吸附技術（shù）采用的吸附（fù）介質是活性炭（棒狀或顆粒活性炭）。吸附法淨化效率高（gāo）（隨著吸附劑的（de）飽和，淨化（huà）效率逐漸降低）、運行費用高（gāo）（更換吸附劑的成本非常高）、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次汙染。目前主要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫（wēn）的有機廢氣淨化（huà）處理。

以上（shàng）四種廢氣治理設備都可處理（lǐ）有機廢（fèi）氣，但要（yào）根據企業的各自要（yào）求以及環保局的認可程度，相應選擇某種廢氣處理設備。

3.廢氣治理工藝（yì）選擇與說明（míng）

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化率（lǜ）是（shì）比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放（fàng）的點多且（qiě）分散，很難實現（xiàn）集中收（shōu）集。燃（rán）燒裝置需要多套且需要很大的占地（dì）麵積。熱力燃燒比較適合24 小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工（gōng）況。催化燃燒的投（tóu）資（zī）和運營費用相對熱（rè）力燃燒較低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬（shǔ）催化劑容易因為廢（fèi）氣中（zhōng）的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控製非常嚴格，否則會（huì）造成催化燃燒室（shì）堵塞而引起安（ān）全（quán）事故。故從生產線狀況、經濟性和安全性等因素考慮，不建（jiàn）議采用熱力燃燒或者催化燃燒。

采用低溫等離子處理廢氣（qì），廢氣會直接經過放電係統，對於（yú）易燃易爆氣（qì）體帶來很大安（ān）全隱患，容易造成火災（zāi）等重大安全事故。故亦不建議采（cǎi）用。

采用活性炭（tàn）吸附，飽和時間會很短，如果不及時更換活性炭，堵塞的活性（xìng）炭（tàn）會造（zào）成排氣係統的失衡，從而影（yǐng）響正常生產甚至引發安全事故。同時更換活性炭的工（gōng）作量很大，產（chǎn）生的（de）廢棄活性炭又（yòu）形成了（le）新（xīn）的固廢汙染。故亦不（bú）建議采用。

UV 光（guāng）解淨化（huà）技術針對有機廢氣，能實現高效穩定的淨化。不需要添（tiān）加任何（hé）化學助（zhù）劑或者特殊限製條件，設備占地麵積小，基本可（kě）實現免維護，運（yùn）行費用較燃燒法和低溫（wēn）等離子要低（dī）。設備安全、防爆。

由於項目所處地理位置和廢氣源物質的特性，故需要極高的淨化率和穩定性，整體投資、運營費用相對合理（lǐ）。當（dāng）然這些都應該建立在安（ān）全的（de）基（jī）礎之上。

以上對（duì）於甲苯廢（fèi）氣處理裝置以及工（gōng）藝介紹，其實對於甲苯廢氣（qì）處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產（chǎn）生量（liàng）、如何收集等方麵進行設（shè）計。如（rú）果您有（yǒu）甲苯廢氣需要進行處理（lǐ），可以隨時谘詢天浩洋環保,為您提供廢氣處理方案或者（zhě）技術（shù）指導。