活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理工（gōng）藝流程

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機結合起來的一種有機（jī）廢氣處理設備，主要適用（yòng）於低濃度有機氣體尤（yóu）其對大風量的處理場合，均可獲得比較滿意（yì）的經濟效果。經吸附脫附後（hòu）轉化成小（xiǎo）風量、高濃度有機（jī）廢氣，對其進行熱氧化處理並將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。活性炭吸附脫附催化燃燒設備（bèi）主要是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即活性炭吸附脫（tuō）附（fù）催化燃燒法。

活（huó）性（xìng）炭（tàn）吸附脫附催化燃燒廢氣處理工藝流（liú）程

活性炭（tàn）吸附脫附催化燃燒廢氣處理工藝流程，主要包括三部（bù）分吸附氣體過程、脫附氣體過程、催化（huà）燃燒過程。

1.吸附氣體過程

吸附氣體流（liú）程利用活性炭的物理特性（xìng）對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩（wō）狀活性炭比表（biǎo）麵（miàn）積大（dà）、吸附能（néng）力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以淨化，淨化後的氣體再通（tōng）過風機排空；

2.脫附氣體流程（chéng）

當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時（shí）利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性（xìng）炭微孔（kǒng）中的（de）有機物遇高溫後自動脫（tuō）離活性炭，使活性炭再生（shēng）。

3.催化燃燒過（guò）程

脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並被（bèi）送入催化（huà）燃燒室進行催（cuī）化燃燒，在（zài）催化劑上在250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排（pái）出，當（dāng）有機廢氣濃度達到2000PPm以上（shàng）時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行（háng）加熱，燃燒後的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被（bèi）再次循環送往吸（xī）附床，用於對活性炭的脫（tuō）附（fù）再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能（néng），又能（néng）達到節（jiē）能（néng）的目的，再生（shēng）後的活性炭可用於下次吸（xī）附。該設備可采用雙氣路連續工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使（shǐ）用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸（xī）附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停（tíng）止吸附工作（zuò），同時另一台吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩台吸附（fù）床（chuáng）切換運行（háng）可實（shí）現連續工作。

有時為了增（zēng）加活性炭吸附脫附催化燃（rán）燒設備的使用壽命和處理（lǐ）效果（guǒ），可以在活性炭吸附脫附（fù）催化燃燒設備之前加（jiā）裝預處理設（shè）備，例如噴淋塔、幹式過濾器（qì）或（huò）者除（chú）塵（chén）器，這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。