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活性炭吸附脫附(fù)冷凝回收裝置
來源: | 發布日期:2021-04-01 | 瀏(liú)覽次數: |

1.活性炭吸附脫附冷凝回(huí)收裝置概述

活性炭吸(xī)附脫附冷(lěng)凝回收裝置概是利用低(dī)濃度VOCs廢氣經過活性炭微孔被吸收並濃縮,吸附後淨化後的空氣達標後直(zhí)接排空。吸附飽和以後的活性炭(纖維)經高溫蒸汽脫附,再經冷(lěng)凝回收裝(zhuāng)置進行回收的一種裝置。

2.活(huó)性炭吸附脫附冷凝回收裝置工作原理

(1)預處(chù)理階段

廢(fèi)氣中可能會含有氯化氫,硫酸霧等酸性氣體或者粉塵,為了防止其對後續設備造成嚴重腐蝕或者對活性炭造成堵塞,需對廢氣進行預處(chù)理(lǐ)。預處理采(cǎi)用填(tián)料式噴淋洗滌(dí)塔,噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用幹式過濾器對粉塵進行過濾(lǜ)處理。

(2)活性炭吸附階段

經過前麵的(de)預處理後,廢氣通入後端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理,活性炭表麵存在著吸引力(分子間範德華力),將通過活性炭微孔的有機氣(qì)體吸附在活性炭表麵,去除廢氣中的有機物,達到(dào)淨化氣體(tǐ)的作用。

(3)活(huó)性炭脫附階段

活性(xìng)炭脫附時(shí)采用(yòng)蒸汽對活性炭床層直接加熱,將活性(xìng)炭中吸附的有機成分蒸出,蒸出(chū)來(lái)的混(hún)合(hé)蒸汽進入(rù)冷凝器中通過冰水對其進行冷卻,冷凝成液態,進入分離桶中分離,分離後(hòu)的廢(fèi)水進入汙水站,分離後的有(yǒu)機溶劑進入儲(chǔ)罐,用於後續回收。不能被冷凝的(de)不凝氣通入吸附總管,送(sòng)入吸附(fù)罐中(zhōng)進行吸附處理。

(4)活性炭烘幹階段

脫附階段有部分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床層,脫附完成後需要對床層進行烘幹。烘幹配置單獨的烘幹風機,烘幹風機入口(kǒu)設(shè)置高效過濾器,並設蒸汽加熱器對新(xīn)風進行加熱,加(jiā)熱到60℃左右,通入活性炭罐中將碳層中的水(shuǐ)分烘幹。烘幹後的吸附罐充氮氣進行保護操作,等(děng)待下一次吸附。


活性炭吸附脫附冷凝(níng)回收設備(bèi)

3.活性炭吸(xī)附脫附冷凝回收裝(zhuāng)置(zhì)特點

(1)脫附效率高,能耗低

(2)脫附(fù)速率快(kuài),吸附劑不需(xū)要幹燥

(3)PLC自動控製,運行穩定安全

(4)活性(xìng)炭再生,可降低運行成本

4.活性炭吸附脫(tuō)附冷凝回收裝置適用範圍及領域

化工、石油製藥(yào)、塗裝、印刷等行業(yè)中、低濃度有機廢氣(qì),廢氣中(zhōng)有機成分單一且有回收價值有機(jī)溶劑回收,可回收有機(jī)物:甲醇、乙醇、乙二醇(chún)、異丙醇、乙二醇單甲醚、乙二醇(chún)單乙醚、丙酮、丁酮(甲乙酮)、醋酸酯(如乙酸乙酯、乙(yǐ)酸丁酯)、輕(qīng)烴(tīng)類、油氣回收等(děng)等(děng)。

5.工程案列

活性炭吸附脫附冷凝回(huí)收工程案列

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