1.焊接車間廢氣簡述

焊接技術是一種先進製造方法（fǎ）之一，在我國製（zhì）造行（háng）業中占有舉足輕重的地位（wèi）。焊接是利用電（diàn）能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態，而使之結合形成牢固的（de）不可拆卸接頭的工藝方法，焊接過程中產生的汙染種類多（duō）、危害大，已成為環境公害之一。在焊接（jiē）過程產生（shēng）焊接煙氣，主要汙染物為煙塵，主要成分為金屬氧化物顆粒（lì）物，這些（xiē）汙染物不加以有效控製和處理（lǐ），會對焊接車間工人的身體健康有危害，同時也（yě）會（huì）對周（zhōu）圍環境造成汙染。因此，需要對焊接車間（jiān）廢氣進行淨化處理後實現達標排放。

2.焊接車間廢氣處理方法

焊接車間在焊接過（guò）程產生焊接煙氣，汙染（rǎn）物主要為金屬氧化物顆粒物，對於此類金屬（shǔ）氧化物顆粒物處理方法，采用濾筒除塵法即可處理，下麵天浩洋環保小編詳細介紹焊接廢氣處理方法。

濾筒除塵法

集氣罩收集含塵（chén）氣體由除塵器上部進氣口進入除塵器內部的過程中，其中較大（dà）顆粒（直徑100μm），首先被沉降；較小顆粒（直徑0.1～50μm）在空氣處理室被吸附（fù）在濾筒表麵。穿過（guò）濾筒的淨化（huà）空氣經排氣室排出。當設備（bèi）運行阻力達（dá）到一定時，脈（mò）衝控製儀觸發電磁閥（fá）開啟，壓（yā）縮空氣（qì）（P=0.5～0.6Mpa）經噴吹（chuī）管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高（gāo）壓氣流作（zuò）用下脫落，從而降（jiàng）低過濾阻力來完成除塵清（qīng）灰過程。通過對濾筒表（biǎo）麵灰塵周期性清理，使設備運行（háng）阻（zǔ）力相對穩（wěn）定，是保證除塵係統正常工作的重要環節。沉降及清理的灰塵集聚於灰鬥內，由排灰閥自動排出或聚於灰（huī）桶內，定期人工（gōng）排放。

濾筒除塵法（fǎ）除塵效率高，可達到98%，適用於過濾麵積大、粉塵濃度大的行業；濾筒（tǒng）元件小（xiǎo）巧，便於（yú）安（ān）裝，同時也方便操作維護。

以（yǐ）上關於焊接車間廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對於（yú）焊接車間廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃（nóng）度、產生量、廢氣成（chéng）分、如何收集等方麵進行設計收集處理。如果您有焊接車間廢氣需要淨化處理，可以隨時撥打400 808 2272電話（huà），谘詢天浩洋環保,為您提供焊接車間廢氣處理方案及設備。