1.合(hé)成樹脂(zhī)廢氣簡(jiǎn)述
合成樹脂,是一種人工合成的一類高分子量聚合物,是兼備或超過天然樹脂固有特性的一種(zhǒng)樹脂(zhī)。合成樹脂通常為加熱可軟化(huà)的固體,在受熱時通常有(yǒu)熔融(róng)或軟化(huà)的溫度範圍,而在外力作用下可呈塑性流動狀態,合成樹脂某些性質與天然樹(shù)脂相似。合成(chéng)樹脂最重(chóng)要的應用是製造塑(sù)料。為便(biàn)於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常(cháng)是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂在生產過程中產生的有機廢氣,苯乙烯、甲(jiǎ)苯、非甲烷總烴等(děng),無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣(qì)等會對環境造成嚴重汙染,對人體健康也會造成很大損害,所以合成樹脂廢氣不得不慎重處理,而合(hé)成樹脂有機廢氣處理方(fāng)法更要慎重選擇!
2.合成(chéng)樹脂廢(fèi)氣處理方法
合成樹脂廢氣屬於有機廢氣,目前對於有機廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。
2.1 活性(xìng)炭吸附法
利用吸(xī)附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)對(duì)廢氣中有(yǒu)機組分的高效吸附性能,使廢氣通過吸附劑層後得以淨化。最常用的吸附技術采用的吸(xī)附介質是活性炭(棒狀或顆粒活性炭)。吸附法淨化效率(lǜ)高(隨著吸附劑的飽和,淨化效率逐漸降低)、運行(háng)費用高(更(gèng)換吸附劑(jì)的成本非常(cháng)高)、投資成本低、給環境帶來固體廢棄物的二次汙染。目前主要應(yīng)用(yòng)於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無(wú)粘性物(wù)、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。
2.2 低溫等離子法
利用介(jiè)質阻擋放電過程中,等離子體內部產生富(fù)含極高(gāo)化學活性的粒子,如電(diàn)子、離子、自由基和激發態分子等,廢氣中的汙(wū)染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,最終轉(zhuǎn)化為CO2 和 H2O 等物質,從而達到淨化廢氣的目的。低溫等離子的放電效果和空氣的濕度有極大的關係,濕度越大能耗越大,大量能(néng)量會被水分子吸收,從而降低電離(lí)效果(guǒ)。使用低溫等離子處(chù)理廢氣,廢氣直接經(jīng)過放電係統,對於易燃易爆氣體帶來很大安全隱患,容易造成火災等重大安全事故。
2.3 燃燒法
燃燒法隻在揮發性有(yǒu)機物在高(gāo)溫及空(kōng)氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃(rán)燒法適用於各類有機(jī)廢(fèi)氣,可以(yǐ)分為(wéi)直接燃燒、熱力燃燒(shāo)和催化(huà)燃燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法(fǎ)將VOCs廢(fèi)氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率(lǜ)高,可以達到95%一99%。
熱力燃燒(shāo)法適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃(rán)氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低(dī),大約為(wéi)540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒後產生(shēng)的廢氣直接外排會導致二次汙染。
2.4 UV光解法
通過采用UV-D 波段內的真(zhēn)空紫外線(波長範圍(wéi) 170-184.9nm),破壞有機廢氣分子的化學鍵,使之裂解形成遊離狀態的(de)原(yuán)子或基團(C*、H*、O*等);同時通過裂(liè)解混合空氣中的氧氣,使之形成(chéng)遊(yóu)離的氧原子並結合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧(yǎng)) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧(O3)與有機廢氣(qì)分子被裂解生(shēng)成的原子發生氧化反應,形成 H2O 和 CO2。整個反應過程(chéng)不超過 0.3 秒,淨化效(xiào)果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度以及含氧量有(yǒu)關(guān)。整個(gè)淨化過程(chéng)無需添加任何化學助劑或者特殊限製條件。
3.合成樹脂廢氣處理工藝(yì)與說明
采用(yòng)活性炭吸附,飽和(hé)時間(jiān)會很短,如果不及時更換活性炭,堵塞的活性炭會造成排氣係統的失衡,從而影響正常生產甚至引發安全(quán)事故。同時更換活性炭的工作量很(hěn)大,產生的廢棄(qì)活性炭又形成了(le)新的固廢汙染,後期維護成本高。
采用低溫等離子處(chù)理廢氣,廢氣會直接經過放電係統,對於易燃易爆氣體帶(dài)來很大安(ān)全隱患,容易造成火災等(děng)重(chóng)大安全事(shì)故。
通過(guò)熱力燃燒或者(zhě)催化燃燒(shāo)法處理有機廢氣,其淨化率是比(bǐ)較高的,但是其投(tóu)資(zī)運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大(dà)的占地麵積(jī)。熱力燃(rán)燒比較適合(hé)24小時連續不斷運行(háng)且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間(jiān)斷性的生產產線工況。催(cuī)化燃燒的投資和運營費用相對(duì)熱力燃燒較低,但(dàn)淨化(huà)效率也(yě)相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢(fèi)氣中的雜質(如(rú)硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對(duì)廢氣進氣(qì)條件的控製(zhì)非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而(ér)引起安全事故。
UV光解淨化技(jì)術針對有(yǒu)機(jī)廢氣處理,能實現高效穩(wěn)定的淨化。不需要(yào)添加任何化學助劑或者特殊(shū)限製條件,設(shè)備占地麵積小(xiǎo),基本可實現免維護,運行費(fèi)用較燃(rán)燒法(fǎ)和低溫(wēn)等離子法要低,設備安全、防爆。
以上關(guān)於合成樹脂廢(fèi)氣處(chù)理方法以及工藝介紹,希望可以幫到您,其實對於合成樹脂廢氣處理,一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等(děng)方麵進(jìn)行設計。如(rú)果您有合成樹脂廢氣需要淨(jìng)化處(chù)理,可以隨時撥打400-808-2272電話,谘詢天浩洋環保,為您提供廢氣處理方案或者技術。
【本文標簽】 合成樹脂廢氣處理 合成樹脂(zhī)廢氣處理方法
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