1.甘（gān）氨酸廢氣簡述

甘氨酸又名氨基乙（yǐ）酸(glycine，簡寫gly)，是一種非必需氨基酸（suān），其化學式為C2H5NO2。甘（gān）氨酸屬（shǔ）於甜味類氨（ān）基酸，具有獨特（tè）清涼（liáng）的甜味，易溶於水，微溶於吡（bǐ）啶、甲醇、乙醇，不（bú）溶於丙酮、乙醚，它能與鹽酸作用生成鹽酸鹽。甘氨酸廣泛應用於醫藥、食品、飼料、電鍍、有機合成等領域，甘（gān）氨酸在生產過程中會產（chǎn）生氯化氫、氨氣（qì）、甲醇等廢氣，此類廢氣若隨意排放（fàng）會造成大氣環境汙染以及對周邊居（jū）民身體健（jiàn）康有影響，因此，需要對甘氨酸生產產生廢（fèi）氣進（jìn）行淨（jìng）化處（chù）理，達到大氣汙（wū）染物達標排放。

2.甘（gān）氨酸廢氣處理（lǐ）方法

甘氨酸生產產生的廢氣主要汙染物（wù）為氯化氫（qīng）、氨氣、甲醇等廢氣，對於氯化氫（qīng）、氨氣、甲醇廢氣（qì）采用噴淋洗滌法即可處理，如果甲醇（chún）廢氣濃度高末端需要加一級處理（lǐ）工藝，噴淋+活性炭吸附法、噴淋+冷凝法、噴淋+燃燒法、噴淋（lín）+UV光解淨化法等，接（jiē）下來，天浩洋環保小編詳細介紹甘氨酸廢氣處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）。

2.1 噴淋水吸收法

水吸收（shōu）法利用廢氣具有良好的水溶性，如氯化氫、氨氣、甲醇、乙醇等，采用洗滌水吸收法將廢氣洗滌（dí）吸收，從而降低廢氣濃度，此工藝操作簡單，投資小，運行經濟，應用範圍廣，但水吸收適合中低濃度的（de）廢氣，對於高濃度的廢氣吸收效（xiào）率有限，廢水飽和快，需要經常（cháng）換洗滌水，同時（shí）洗滌後的廢（fèi）水需要配置水處（chù）理設施。

2.2甲醇廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法（fǎ）主要原理是利用多孔固體吸附劑（活性碳、矽膠、分子篩等）來（lái）處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸（xī）附有害成（chéng）分，並且將其吸附在吸附劑的表麵，從而達到（dào）淨（jìng）化有（yǒu）機廢氣的目的（de）。吸附法目前主要應用於大風量、低濃度（dù）（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性（xìng）炭淨（jìng）化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以後需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換（huàn）下來的飽和以後的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）冷凝法

冷凝法是通過降（jiàng）低溫度或提高係統壓力（lì）使氣態的揮發性（xìng）有機物轉為其他形態，從而從氣體中分離出來。冷凝（níng）法是依靠有機廢氣與（yǔ）其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質，易於被冷凝分（fèn）離（lí）的揮發性有機物通常具有高沸點、高濃度（dù）的特性，而處理後的氣體混合物中由於仍（réng）殘留（liú）一部分有機廢氣，還需要二次尾氣處（chù）理。冷凝法除了（le）能（néng）去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸（xī）附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有回收（shōu）價（jià）值的有機物（wù）。冷（lěng）凝法較適用於高濃度、高沸點的有（yǒu）機氣體混（hún）合（hé）物。濃度過低時，因其低溫（wēn）高壓消耗（hào）能量較大，設備操作的費用較高，一般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝法的淨化率在80%-90%，而對高揮發和（hé）中等揮發性的有機廢氣（qì）的（de）淨化效（xiào）果不理想（xiǎng）。

冷（lěng）凝法適合高濃度的有機廢氣，低濃度（dù）的有機廢氣處理效（xiào）率（lǜ）較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高效組合運行。

（3）燃燒法

燃燒法隻在（zài）揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用於各類有機廢氣，可以分為直接燃（rán）燒、熱力燃（rán）燒和催化燃（rán）燒。

排（pái）放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣（qì）一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢（fèi）氣作為燃料進行（háng）燃燒，燃燒溫度一般控製在1100℃，處理效率高，可以達到95％-99％。

熱力燃燒法適合於處理濃（nóng）度在1000-5000 mg/m³ 的廢（fèi）氣，采用熱力燃燒法，廢氣中（zhōng）VOCs濃度較低，需要借助其他燃料（liào）或助燃（rán）氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接（jiē）燃（rán）燒低（dī），大約為540-820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢（fèi）氣（qì）若含有S、N等元素，燃燒後產（chǎn）生的廢氣直接外排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒或（huò）者催化燃燒法處理有機廢氣，其淨化（huà）率是比較（jiào）高的，但是其投資運營成本極高（gāo）。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收（shōu）集。燃燒裝置需要多（duō）套且需要很大的占地麵積。熱力（lì）燃燒比較適合24小時連續（xù）不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線（xiàn）工況。催化（huà）燃燒的（de）投資和運營費用相對熱力燃燒較（jiào）低，但淨化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑（jì）的費用很高；同（tóng）時對（duì）廢氣進氣條件的控製（zhì）非常嚴格，否則會造（zào）成催化燃燒室堵（dǔ）塞而（ér）引起安全事故。

（4）UV光解淨化法

UV光解淨化法利用高能UV紫（zǐ）外線光束分解空氣中（zhōng）的氧分子產生遊離氧（即活（huó）性氧），因遊離（lí）氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產（chǎn）生（shēng）臭氧，臭氧具有很強（qiáng）的氧化性，通過臭氧對有機（jī）廢氣（qì）、惡臭氣體（tǐ）進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解（jiě）轉化成低（dī）分子化合物、CO2和H2O。

UV光解淨化法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適（shì）應中低（dī）濃（nóng）度，大（dà）氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的淨化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天（tiān）可24小時連續工作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管（guǎn）理與維護，隻需作定（dìng）期檢查。UV光解法因（yīn）采用光解原（yuán）理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火（huǒ）、防爆、防腐蝕（shí）性能高，設備性能安（ān）全穩定，特別適用於采油(氣（qì）)田、石油化工、製藥等防爆要求高（gāo）的行業。

以上（shàng）關（guān）於甘氨酸廢氣處理方法介紹，希望可以幫到（dào）您，其實對於甘（gān）氨酸廢氣（qì）處理，一（yī）般是需要（yào）根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集（jí）等方麵進行設計。如果（guǒ）您有甘氨酸廢氣需要淨化處理（lǐ），可以隨時（shí）撥打400-808-2272電話，谘詢天浩洋環保,為您提供甘氨酸廢氣處理方（fāng）案及（jí）設備（bèi）。