1.丁酮簡述

丁酮（化學式:C4H8O）為無色透明液體，能與多數（shù）有機溶（róng）劑互溶。丁酮作為一種優良的（de）有機溶劑（jì）和有機合成（chéng）原料，廣泛用於（yú）製藥（yào）、塗料、造紙、印刷、紡織和合成橡膠等（děng）工業。丁酮（tóng）對人的眼、鼻、咽喉有刺激作用，長期（qī）接觸可致皮（pí）炎，甚至產生遺傳毒性（xìng），因此，在生產（chǎn）、使用過程中，對（duì）丁酮的處理十分（fèn）重要，應使其淨化處理, 實現達標排放。

2.丁酮廢氣處（chù）理（lǐ）技術（shù）

丁酮廢氣屬於有機廢氣，目前對於有機廢氣處理技術，常（cháng）見主要有活性炭吸附技術、冷凝技術、燃燒技（jì）術、UV光解淨化技術（shù）等，下麵天浩洋環保（bǎo）小編詳細介紹丁酮廢氣處理技術。

（1）活性炭吸（xī）附技術

活性炭吸附技術主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活（huó）性碳、矽膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過（guò）化學（xué）鍵力或者是分子（zǐ）引力充分吸附有害成分，並且（qiě）將其吸附在（zài）吸附劑的表（biǎo）麵，從而達（dá）到淨化有（yǒu）機廢氣（qì）的目的（de）。吸附法目前主（zhǔ）要應用於大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無（wú）粘性物、常溫的低濃度有機廢氣淨化處理。

活性炭吸附技術淨化率高（活性炭吸附可達（dá）到90%以上），實用遍及（jí），操縱簡單，投資低。在吸附飽和以（yǐ）後（hòu）需要更（gèng）換新（xīn）的活性炭，更換活性炭需要費（fèi）用，替換下來（lái）的飽和以後的活性炭也是需要（yào）找（zhǎo）專業人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）冷凝技術

冷凝技術是通過降低溫度或提高（gāo）係（xì）統壓力使氣態的揮發性有機物轉（zhuǎn）為其他形態，從而從氣體中分離出來。冷凝技術是依靠有機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣（qì）壓（yā）不同的性質，易於被冷凝分離的揮（huī）發性有機物通常具有（yǒu）高沸點、高濃度（dù）的特性，而處理後的氣（qì）體混合物中由於仍殘留一部分有（yǒu）機（jī）廢氣，還需要二次尾氣（qì）處理。冷凝技（jì）術除了（le）能去除混合氣體中（zhōng）的揮發性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有（yǒu）回（huí）收價值（zhí）的有機物。冷凝技（jì）術較適用於（yú）高（gāo）濃度、高沸點（diǎn）的有機（jī）氣體混合物。濃度（dù）過低時，因其低（dī）溫高壓消耗能量較大，設備操作的費用較（jiào）高，一般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣（qì）用冷凝技術的淨化率在80%-90%，而對高揮發和中（zhōng）等揮發性的有機廢氣的淨化（huà）效果不理想。

冷凝（níng）技術適合高濃度的有機廢氣，低濃度的有機廢（fèi）氣處理效率較低，建議采用活性炭（tàn）吸附脫附+冷凝回收的組合工（gōng）藝，達到經濟和高效組合運行。

（3）燃燒技術

燃燒技術隻在揮發性有（yǒu）機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法（fǎ）適用於各類有機廢氣（qì），可（kě）以（yǐ）分為直接燃燒技術、熱（rè）力燃燒技術和催化燃燒技術。

廢氣濃度大於5000mg/m³的高濃度廢氣一般采用直接燃燒技術，該工藝將有機廢氣作為燃（rán）料進行燃燒，燃燒溫（wēn）度一般（bān）控（kòng）製（zhì）在1100℃，處理效率（lǜ）高（gāo），可以達到99％。

熱力燃燒技術適（shì）合於處理（lǐ）濃度在1000—5000 mg/m³的廢氣，采用熱力燃燒（shāo）技術，有機廢氣濃度較低，需要借（jiè）助其他燃料或（huò）助燃（rán）氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃（rán）燒技術（shù）處理有機（jī）廢氣處理效率高，但有機廢氣若含（hán）有S、N等元素（sù），燃燒後產生的廢（fèi）氣直接（jiē）外（wài）排會導致二次汙染。

通過熱力燃燒技術或（huò）者催化燃燒技術處理有機廢（fèi）氣，其淨化率（lǜ）是比（bǐ）較高的，但是其投（tóu）資運營成本極高。因廢氣排放的點（diǎn）多且分散，很難實現（xiàn）集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很（hěn）大的占地麵積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較（jiào）高而（ér）穩（wěn）定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和（hé）運營費用相對熱力燃燒工藝較低，但淨化效率也相對較低（dī）一些；但貴金屬催化劑容（róng）易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更（gèng）換催化劑的（de）費用很高；同時對廢氣進氣條件（jiàn）的控製非（fēi）常嚴格，否則會造（zào）成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光（guāng）解淨化（huà）技術

UV光解淨化技術利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活（huó）性氧），因遊離氧（yǎng）所攜帶正負電子不（bú）平（píng）衡所以需與氧分子（zǐ）結合，進而產（chǎn）生臭氧，臭（chòu）氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機（jī）廢氣、惡臭氣體進（jìn）行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降（jiàng）解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光（guāng）解淨化技術具有高效處（chù）理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低（dī）濃度（dù），大（dà）氣（qì）量，不（bú）同（tóng）有機廢氣以及惡臭氣（qì）體物質的淨化（huà）處（chù）理；產品性（xìng）能穩定，運行穩定可靠，每天可（kě）24小時（shí）連續工（gōng）作；運行成本低，設備耗能低，無需專人管理與維（wéi）護（hù），隻需作定期檢查（chá）。UV光（guāng）解淨化工藝因采用光解原（yuán）理，模塊采取隔爆處理，消除了安全（quán）隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用於化工、製藥等防爆要求高的行業。

以上關（guān）於丁酮廢（fèi）氣處理技術介（jiè）紹，希望可以幫到您，其實對（duì）於丁酮（tóng）廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何（hé）收集（jí）等方麵進行設計。如（rú）果您有丁（dīng）酮廢氣（qì）需要淨化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電（diàn）話，谘詢天浩（hào）洋環保,為您提（tí）供廢氣處理技術方案及設備。