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活性炭（tàn）吸附脫附催化燃燒（shāo）一體化裝置

活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒一體化裝置

活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新（xīn）型環保產品，經環（huán）保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的消除（chú），適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得（dé）滿意的經濟（jì）效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
工藝流程
性能（néng）優勢
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產（chǎn）品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置是有機氣體治（zhì）理（lǐ）高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監（jiān）測（cè）通過，該項廢氣處（chù）理（lǐ）技術已（yǐ）經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的消（xiāo）除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣（qì），可獲得滿意的經濟效益和社會效（xiào）益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是（shì）根據吸附（fù）（效（xiào）率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理（lǐ）設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的（de）廢氣經風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭（tàn）特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進（jìn）入內部循環（huán），當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時（shí）加熱裝置完全停止（zhǐ）工（gōng）作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到（dào）有機物完全從活性炭內（nèi）部分離，至催化室分解。活性炭得（dé）到了再生，有機物得到分（fèn）解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處（chù）理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特（tè）性將廢氣中的有機溶劑吸附，使（shǐ）所排廢氣（qì）得到（dào）淨化為第一個工作（zuò）過程；
活性炭（tàn）吸附飽和後，按一定濃（nóng）縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作（zuò）過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過（guò）進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分（fèn）解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個（gè）工作過程在運行一定時間達（dá）到自平衡後，脫附、催化氧化（huà）分解過程無（wú）需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標（biāo）排放；
02

運行性能穩定，安全可（kě）靠，能耗（hào）低，無二次汙染；
03

安全設施（shī）完備，設有（yǒu）阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警係統等（děng）安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢（fèi）氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工（gōng）、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製（zhì）造、合成材料等行（háng）業產生中、高濃度大風量有機廢氣（qì）處理，可（kě）處理有機物質種類包括（kuò）苯類、酚類、醛（quán）類、酮（tóng）類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙（wū）染物綜合排（pái）放標準》的排放標準（zhǔn）及地方（fāng）排放標準。

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