RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處(chù)理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝(zhuāng)置。
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處(chù)理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃(rán)料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規(guī)處理標準設計,其他風(fēng)量規格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技(jì)術原理是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣(qì)中的VOC在氧化分解成二氧化碳和(hé)水(shuǐ)。氧化產生的高溫氣體流經特製的(de)陶瓷蓄熱體,使(shǐ)陶(táo)瓷體升溫而(ér)“蓄熱”,此“蓄(xù)熱”用於預熱後(hòu)續進入的有機廢氣。從(cóng)而節省(shěng)廢氣升溫的(de)燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(gè)(含兩個)以上的區或室,每個(gè)蓄熱室依次經曆蓄熱(rè)-放熱-清掃(sǎo)等程序,周(zhōu)而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入(rù)適量潔淨(jìng)空(kōng)氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證(zhèng)VOC去除(chú)率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
階段一:廢(fèi)氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘(cán)留(liú)未處理廢氣被淨化後的氣(qì)體反吹回燃燒室進行焚(fén)燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄(xù)熱床B被預熱,然(rán)後進入燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹(chuī)回燃(rán)燒(shāo)室(shì)進行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄(xù)熱床C排出,同時蓄熱床C被(bèi)加熱。
階段(duàn)三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床B中殘(cán)留(liú)未處(chù)理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排(pái)出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為(wéi)800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放(fàng)的熱量能夠維(wéi)持RTO蓄熱(rè)和(hé)放熱的(de)能量儲備,則此時RTO不需要使用燃(rán)料就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現(xiàn)自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱(rè)交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動(dòng)化控製,自動化程度高
適用性廣(guǎng),可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱(rè)能回用(yòng)至烘房(fáng)、烤箱等,烘房的加熱不用額外(wài)消耗燃料或電能(néng)。
谘詢熱線
400-808-2272