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活（huó）性炭吸附脫附催（cuī）化（huà）燃燒裝置

活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒裝（zhuāng）置（zhì）

活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒裝（zhuāng）置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型（xíng）環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢（fèi）氣（qì）的淨化（huà）及臭味的消除，適用（yòng）於低濃度（50～500ppm）的有機（jī）廢氣，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效益。

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產品概述
技術原理
工（gōng）藝流程
性能優勢
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產（chǎn）品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催化燃燒（shāo）裝置是有機氣體治理高效（xiào）節能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿（mǎn）意的經濟效益和社（shè）會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸（xī）附（效率高）和催化（huà）燃燒（節（jiē）能）兩（liǎng）個基本原（yuán）理設計的，即吸附濃縮－催化燃（rán）燒法。

含有機物的廢（fèi）氣經風機的作用，經活性（xìng）炭吸（xī）附層，有機物質被（bèi）活性炭特有的作用力吸附在（zài）其內（nèi）部，潔淨氣被排出；經一（yī）段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附（fù），此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化（huà）淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源（yuán）達到有機物的沸點時，有機物從活性炭（tàn）內（nèi）揮發出來，進入催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋（shì）放出（chū）的能量再進入（rù）吸（xī）附床脫附時，此時加（jiā）熱裝置完全停止工（gōng）作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生（shēng），循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有（yǒu）機（jī）物得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器預處理後，進（jìn）入（rù）活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表麵張力等特性將廢（fèi）氣中的有機溶劑吸附，使（shǐ）所排廢氣得到淨化為第一個工作過程（chéng）；
活性炭（tàn）吸附飽和（hé）後，按一（yī）定濃縮比（bǐ）把吸附在活性（xìng）炭上的（de）有機溶劑用熱（rè）氣流脫出並送往催化燃燒床（chuáng）為（wéi）第二個工作過程；
進入催化燃燒床的（de）高濃度有機廢氣（qì）經（jīng）過進（jìn）一點（diǎn）步加熱後，在催化（huà）劑的作用下（xià）氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收（shōu）後用於預熱進（jìn）入催化燃燒床的高濃度（dù）有機廢氣為第三個工作（zuò）過程，上述三（sān）個（gè）工作過程在運行一（yī）定時間達到自（zì）平衡後，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排（pái）放；
02

運（yùn）行性能穩定，安全可（kě）靠，能耗（hào）低，無二次汙染；
03

安全設（shè）施完備，設有阻（zǔ）火器（qì）、泄壓孔、溫度傳感報警係統等安全措施；
04

可用於（yú）淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全（quán）自動控製，操作簡單（dān），使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石（shí）油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織（zhī）印染、塗布、塗料（liào）、半導體製造、合（hé）成材料等行業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類（lèi）、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準（zhǔn） Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染（rǎn）物綜合排（pái）放標（biāo）準》的排放標準及地方排放標準。

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