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RTO蓄熱式(shì)焚燒裝置

RTO蓄熱式焚燒裝置

RTO廢氣焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
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  • 產品詳情
  • 產(chǎn)品(pǐn)技術原理
  • 工藝流程
  • 性能優勢
  • 適用範圍

產品參數 Product parameter

產品型號 THY-RTO10k THY-RTO20k THY-RTO30K THY-RTO40k THY-RTO50k THY-RTO60k
處理風量(m³/h) 10000 20000 30000 40000 50000 600000
處理廢氣濃度(mg/m³) 100-3500mg/m³(混合氣體)
工作(zuò)溫度(dù)(℃) 700-870
設備壓降(Pa) 2000-3000
淨化效率(%) ≧97
裝機功率(KW) ≦20 ≦30 ≦50 ≦60 ≦70 ≦80
燃料消耗(m³/h) 10-15 18-25 32-38 40-47 50-60 70-80
調(diào)節比例 0-100%
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量(liàng)規格可另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。

產品技術原理 technology principle

產品技術原理

RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有(yǒu)機廢氣加熱到760℃以上,使廢(fèi)氣中的VOC在氧化(huà)分解成二氧化碳(tàn)和(hé)水。氧化產生的高溫氣體流經特(tè)製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用(yòng)於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料(liào)消耗。陶瓷(cí)蓄熱體(tǐ)應分(fèn)成兩個(含兩個)以上的(de)區或(huò)室,每(měi)個(gè)蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作(zuò)。蓄熱(rè)室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以(yǐ)保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後(hòu)才能進入“蓄熱”程(chéng)序。

工藝流程 Process flow

RTO蓄熱式焚燒設備(bèi)工藝流程圖

  • 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄(xù)熱床C中殘留未處理廢氣(qì)被淨化後的氣(qì)體反吹回燃燒室(shì)進行焚燒(shāo)處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過(guò)蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。

  • 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床A中殘留(liú)未處理廢氣被淨化後的氣體反(fǎn)吹回燃燒室進行焚燒處理,分解後廢氣 經過蓄熱床C排出,同(tóng)時蓄熱床C被(bèi)加熱。

  • 階段三:廢氣通(tōng)過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床(chuáng)B中殘留未處(chù)理廢氣(qì)被淨化(huà)後的氣體反吹回燃(rán)燒室進(jìn)行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱(rè)。

  • 如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在(zài)設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化釋放的熱(rè)量(liàng)能夠維(wéi)持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的(de)溫度。

性能優勢(shì) Performance advantage

  • 01

    高濃(nóng)度廢氣處理(lǐ)實現自(zì)供熱燃燒,運行費用低(dī),性價比合理

  • 02

    淨化效率高,三室型RTO可(kě)達99.5%

  • 03

    采用(yòng)陶(táo)瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%

  • 04

    爐體鋼結構牢靠,保溫層厚(hòu)實,運行安全可靠,穩定性(xìng)高

  • 05

    PLC可編程自動化控製,自動化程度高

  • 06

    適用性廣,可淨化任何有機廢氣(qì)

  • 07

    餘熱利用,經(jīng)濟效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房(fáng)的加熱不用額外消耗燃料或電能。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染(rǎn)、塗布、塗料、半(bàn)導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大(dà)風(fēng)量有機廢氣處理,可處(chù)理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、炷(zhù)類等。
RTO蓄(xù)熱式焚燒設備適用範圍

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