熱搜關鍵詞: 西安沸石轉輪濃縮設備 西安RTO廢氣處理設備 西安uv光解廢氣淨化器
產品型號(hào) | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢(fèi)氣(qì)濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣(qì)體) | |||||
工作(zuò)溫度(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(lǜ)(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料(liào)消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常(cháng)規處理標準設計,其他風量規格可另行設計;實際參數及(jí)型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚燒技術原理(lǐ)是(shì)把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用(yòng)於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣(qì)升溫的燃料消(xiāo)耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個(gè))以上的區或室(shì),每個蓄(xù)熱室依次經曆蓄熱(rè)-放熱-清掃(sǎo)等(děng)程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應(yīng)立即引入適量(liàng)潔淨空氣對該蓄熱室進行清(qīng)掃(sǎo)(以保(bǎo)證VOC去除率在95%以上),隻有待清(qīng)掃完成(chéng)後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通(tōng)過蓄熱床A被預熱,然後進入燃(rán)燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨化後(hòu)的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解(jiě)後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然(rán)後進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回(huí)燃燒室進行焚燒(shāo)處理,分解後(hòu)廢氣 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段(duàn)三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然後進(jìn)人燃燒室(shì)燃燒,蓄熱床B中(zhōng)殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒(shāo)室進行焚燒處理分解(jiě)後廢氣經過蓄熱床A排出,同(tóng)時蓄熱床A被加熱。
如此(cǐ)周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分(fèn)解,燃燒室內溫(wēn)度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃(nóng)度達到一定(dìng)值 時,VOCs氧(yǎng)化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需(xū)要使用燃料就(jiù)能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處(chù)理(lǐ)實現自(zì)供熱燃(rán)燒,運行費用低,性(xìng)價比合(hé)理
淨化效率高(gāo),三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱體(tǐ)作為熱能回收,預熱、蓄熱(rè)交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼(gāng)結構牢(láo)靠,保溫(wēn)層厚實,運行安全可靠,穩定性(xìng)高
PLC可編程自動化控製,自動化程(chéng)度高(gāo)
適用性廣,可淨化任何有機廢氣
餘熱利用,經濟(jì)效益高;多餘的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額(é)外消耗燃料或電能。
谘詢熱線
400-808-2272