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活性炭吸附脫附催化燃燒一體化裝置

活性炭吸附脫附催化（huà）燃燒一體化裝置是有機氣體治理（lǐ）高效節能、無二次汙染的（de）新型環保產品，經環保（bǎo）部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本（běn）淨化裝置主要用作塗裝、印刷揮（huī）發（fā）或滲漏出有（yǒu）害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會效益。

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產品概述
技（jì）術原理（lǐ）
工藝流程（chéng）
性能（néng）優勢
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排放（fàng）標準

產品概述 Product description

: 活性（xìng）炭吸附脫附催化燃燒一體（tǐ）化裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗裝、印（yìn）刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除（chú），適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高（gāo））和催化（huà）燃燒（節能）兩個（gè）基本原理設計的，即（jí）吸（xī）附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

含有機（jī）物（wù）的廢氣經風（fēng）機的作用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質被活性炭特有的作用（yòng）力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段（duàn）時間後，活性炭達到飽和（hé）狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭（tàn）內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點（diǎn）時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出能量。利用釋（shì）放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加（jiā）熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持（chí）自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化（huà）室分解。活性炭得到了再生，有（yǒu）機物得到分解處（chù）理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹式過濾器（qì）預處（chù）理後，進入活性炭（tàn）吸附床（chuáng）利用（yòng）活性炭多微孔及巨大的（de）表麵張力等（děng）特性將（jiāng）廢氣中的有機溶劑吸附，使所（suǒ）排廢氣得到淨化為第一個（gè）工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並（bìng）送（sòng）往催化燃燒床為第二個工作（zuò）過程；
進入催（cuī）化（huà）燃燒床的高濃度有機廢氣經過進（jìn）一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量（liàng）經高效換熱器回收後用於預熱進入催化燃燒（shāo）床的高濃度有機廢氣（qì）為第三個工作過（guò）程，上述三個工（gōng）作過程在運行一定時間達（dá）到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程無（wú）需外加能源加熱。

性能（néng）優勢（shì） Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達（dá）標排放；
02

運行性能穩（wěn）定，安全可靠，能耗低，無二次汙（wū）染；
03

安全設（shè）施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感（gǎn）報警係統（tǒng）等安全措施；
04

可用於淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使用（yòng）壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印（yìn）刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導（dǎo）體製造、合成材料等行（háng）業產生中、高濃度大風量有機廢氣處理，可（kě）處理有機物質種類包（bāo）括苯類、酚類、醛類、酮類、醚（mí）類、酯類、醇（chún）類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》的排放標準及地方排放標（biāo）準。

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