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活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體治理高效節（jiē）能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經環保部門監測通過，該項廢氣處理技術已經（jīng）達到領先水平。本淨化設備主要用作（zuò）塗裝、印刷揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會效益。

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產品概述
技術原理
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產品概述 product description

: 活（huó）性炭吸附脫附催化燃（rán）燒設備是有機氣體治理高效（xiào）節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保（bǎo）部門監測通過，該項廢氣處理技術已經達到領先水平。本淨化裝置主要用作塗（tú）裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用（yòng）於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技術原理 technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附（fù）濃縮－催化燃燒法。

含（hán）有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內（nèi）部，潔淨氣被排出；經一段時間後（hòu），活性炭達到飽和（hé）狀態時，停止吸（xī）附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化設（shè）備（bèi）內設加熱（rè）室，啟動加（jiā）熱（rè）裝置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發（fā）出來（lái），進入催化室（shì）進行催化（huà）分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能（néng）量再進入吸附床脫（tuō）附時，此時加熱裝置完全停止工作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進（jìn）行，直到有機物完全從活性炭內部分離（lí），至催化室（shì）分（fèn）解。活性炭得到了再生（shēng），有機物（wù）得到分解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經（jīng）幹式過濾器預處理後，進入活（huó）性炭吸附床利用活（huó）性炭（tàn）多微孔（kǒng）及巨大的表（biǎo）麵張力等特（tè）性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣（qì）得到淨化為第一個工作過程；
活（huó）性炭吸附飽和後，按（àn）一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶（róng）劑用（yòng）熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過程；
進入（rù）催化燃燒床的高（gāo）濃（nóng）度有機廢氣經過進一點（diǎn）步加熱後，在（zài）催化劑的作用下氧氣分（fèn）解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱（rè）器回收（shōu）後用於預熱進入催（cuī）化燃燒（shāo）床的高濃度（dù）有機廢氣為第（dì）三個工作過程（chéng），上述三個工作過程在運行一定時間達到自平（píng）衡後，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果（guǒ）穩定，確（què）保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二（èr）次汙（wū）染；
03

安全設施完（wán）備，設有阻火器、泄壓（yā）孔、溫度傳感報警係統等安全措施；
04

可用（yòng）於淨化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動控製，操作簡單，使（shǐ）用壽命長，載體可再生。

適用範（fàn）圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗布、塗料、半導體製造、合成材料等行業（yè）產生（shēng）中、高濃度大風量有機廢氣處理，可處理有機物質種類包括苯類、酚類、醛類（lèi）、酮（tóng）類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放（fàng）標準 Emission standards

工藝廢氣排放（fàng）標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的排放標（biāo）準及地方排放標準。

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