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活性炭吸附脫（tuō）附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒設備是有機氣體（tǐ）治理高效（xiào）節能（néng）、無二次汙染的新型環保產品，經環保（bǎo）部門監測通（tōng）過，該項廢氣處理技術已經達到領（lǐng）先水平。本淨（jìng）化設（shè）備主（zhǔ）要用作塗裝、印刷揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及（jí）臭味的（de）消（xiāo）除，適用於低濃（nóng）度（50～500ppm）的有機廢（fèi）氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
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產（chǎn）品概述 product description

: 活性炭吸（xī）附脫附（fù）催化（huà）燃燒設備是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經環保部門監測通（tōng）過，該項（xiàng）廢氣處（chù）理技術已經達到領先（xiān）水平。本淨化裝置（zhì）主要用作塗裝、印刷揮（huī）發或滲漏（lòu）出有害廢氣（qì）的（de）淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意（yì）的經濟效益和（hé）社會效（xiào）益。

技術原理 technology principle

本淨化設備是根據吸附（效率高）和（hé）催化燃燒（shāo）（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢（fèi）氣經風機的（de）作（zuò）用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特（tè）有的作用力吸附（fù）在其內部，潔淨氣被排出；經一段時（shí）間後，活性炭達到飽和狀態（tài）時，停止吸附，此時有機物（wù）已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化（huà）設備內（nèi）設加（jiā）熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物（wù）的沸點時，有機物（wù）從活性炭內（nèi）揮發出來，進入催化室進行催化分解成（chéng）水和（hé）二（èr）氧化（huà）碳，同時釋放出能量。利用釋放出的（de）能量再進（jìn）入吸附床脫附（fù）時，此時加熱（rè）裝置完（wán）全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循（xún）環進行，直到有機物完全從（cóng）活性（xìng）炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了（le）再生（shēng），有機物得到分解處理（lǐ）。

工藝流程 Process flow

有機廢氣（qì）經幹式過（guò）濾器預處理後，進入活性炭吸（xī）附床利用活性炭多（duō）微（wēi）孔及巨大的表麵（miàn）張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到淨化為（wéi）第一個工作過程；
活性炭吸附飽（bǎo）和後，按一（yī）定（dìng）濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並送往催化燃燒床為第二個工作過（guò）程；
進入催化燃（rán）燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加（jiā）熱後，在催化劑（jì）的作用下氧（yǎng）氣分（fèn）解，轉化成CO2和（hé）H2O，分解釋放出（chū）的熱量經高效換熱器回收後用（yòng）於預熱進入催化燃燒（shāo）床的高濃度有機（jī）廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡後，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱（rè）。

性能優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放；
02

運行性能穩定，安全可（kě）靠，能耗低，無二次汙染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警（jǐng）係（xì）統等（děng）安全措施（shī）；
04

可用於淨（jìng）化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全自動（dòng）控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適用範圍 Scope of application

石油（yóu）、化工、塑料、橡（xiàng）膠、製（zhì）藥、印刷、家具、紡織印染、塗（tú）布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大風量有（yǒu）機廢氣處理（lǐ），可處理有機物質（zhì）種類包（bāo）括苯類、酚類、醛類（lèi）、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

排放標準 Emission standards

工藝廢氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標（biāo）準》的排放標準及地方排放標準。

在線留（liú）言

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