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活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

活性炭吸附脫附（fù）催化（huà）燃燒裝置是有機氣體治理高效節能、無二次汙染的新型環保產品，經環保部門監（jiān）測通過，該項（xiàng）廢氣處理技術已（yǐ）經達到領先水（shuǐ）平。本淨化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、印刷揮發或滲（shèn）漏出有害廢氣的淨化及臭味（wèi）的（de）消除，適用（yòng）於（yú）低濃度（50～500ppm）的（de）有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

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產品概述
技術原理
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產品概述 Product description

: 活性炭吸附脫附催（cuī）化燃燒裝置是有機氣體治理高效節能、無二（èr）次汙（wū）染的新型環（huán）保產品，經（jīng）環保（bǎo）部門監（jiān）測通（tōng）過，該項廢氣處理技術已經達到（dào）領（lǐng）先水平。本淨化裝置主要用作塗裝（zhuāng）、印（yìn）刷揮發或（huò）滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，適用於低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

技（jì）術原理 technology principle

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機（jī）物的廢氣經風機的作用，經活（huó）性炭吸附層（céng），有機物（wù）質被活性炭特有的（de）作用力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，活性炭達到（dào）飽和狀態時，停止（zhǐ）吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟（qǐ）動加（jiā）熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有（yǒu）機物的沸點（diǎn）時，有機（jī）物從活（huó）性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出（chū）能量。利（lì）用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加（jiā）熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自（zì）燃，尾（wěi）氣再生，循（xún）環進行，直到（dào）有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有（yǒu）機物得到分（fèn）解處理。

工藝流程 Process flow

有機廢氣經幹（gàn）式（shì）過（guò）濾器預處理後，進入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大（dà）的表（biǎo）麵張力等特性將廢氣中的（de）有機（jī）溶劑吸附，使所（suǒ）排廢（fèi）氣得到淨化為第一個工作過程；
活性炭吸附飽和後，按一定濃縮比把吸附（fù）在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出並（bìng）送（sòng）往催化燃燒床為第二個工作（zuò）過程；
進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過（guò）進一點步加熱後，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收後用於預熱進入催化（huà）燃燒床（chuáng）的高濃度有機廢氣為（wéi）第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間（jiān）達到（dào）自平衡後，脫附、催化（huà）氧化（huà）分解過程無需外加能源加熱。

性能（néng）優勢 Performance advantage

01

吸附淨化效率高，處理效果穩（wěn）定，確保廢氣（qì）達標排放；
02

運行性能穩定，安全可靠，能耗低，無二（èr）次汙（wū）染；
03

安全設施完備，設有阻火器、泄壓（yā）孔、溫度傳感報（bào）警（jǐng）係統等安全措施（shī）；
04

可用於淨化處理連（lián）續或間歇生產產生的有機廢氣；
05

運行全（quán）自動控製，操作簡單，使用壽命長，載體可再生。

適用（yòng）範圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、製藥、印刷、家具、紡織印染、塗（tú）布、塗料、半導體製造、合成材料等行業產生中、高濃度大（dà）風量有機廢（fèi）氣處（chù）理，可處理（lǐ）有機物質種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類（lèi）等。

排放標準 Emission standards

工藝（yì）廢（fèi）氣排放標準執行GB16297-1996《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》的排放標準及地（dì）方排放標準。

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