熱搜關鍵詞: 濟南沸石轉輪濃縮設備 濟南RTO廢氣處理設備 濟南uv光解廢氣淨化器
產品型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(℃) | 700-870 | |||||
設(shè)備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效率(lǜ)(%) | ≧97 | |||||
裝機(jī)功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比(bǐ)例 | 0-100% | |||||
備注:1、以上選型為常規處理標準設計,其他風量規格(gé)可另行設計;實際參數及型號(hào)以合同設計(jì)參數(shù)為準。 |
RTO蓄熱式(shì)焚燒技術原理是(shì)把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧(yǎng)化產生的(de)高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶(táo)瓷體(tǐ)升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於(yú)預熱後續進(jìn)入的有(yǒu)機廢氣。從而節省廢氣升溫(wēn)的燃(rán)料消(xiāo)耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以(yǐ)上的區或(huò)室(shì),每個蓄(xù)熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而(ér)複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空(kōng)氣對該蓄熱室進行(háng)清(qīng)掃(sǎo)(以保證VOC去除率在95%以上),隻(zhī)有待清掃(sǎo)完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預熱,然後進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理(lǐ)廢氣被淨化後(hòu)的氣體反(fǎn)吹回燃燒室進行焚(fén)燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄(xù)熱床(chuáng)E排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入(rù)燃燒室燃燒,蓄(xù)熱(rè)床(chuáng)A中殘留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹(chuī)回燃燒室進行焚燒處(chù)理,分解後(hòu)廢氣 經過蓄熱床C排出,同時蓄熱(rè)床C被加熱。
階段三(sān):廢氣通(tōng)過蓄熱床C被預熱,然後進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被淨化後的(de)氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解後廢氣經(jīng)過蓄熱床A排(pái)出,同(tóng)時蓄(xù)熱(rè)床A被加熱。
如(rú)此周期(qī)性運行(háng),廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣(qì)口的廢氣濃度達到一(yī)定值 時(shí),VOCs氧(yǎng)化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能(néng)量儲備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料(liào)就能夠維持燃燒室內的溫度。
高(gāo)濃度廢氣處理(lǐ)實現自供熱燃燒,運行(háng)費用低,性價比合(hé)理
淨化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用陶瓷蓄熱(rè)體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構(gòu)牢靠,保溫層(céng)厚實,運行(háng)安全可靠,穩定性高
PLC可編程自動化控製,自動化程度高(gāo)
適用性廣,可(kě)淨化任何有機廢氣
餘熱利用(yòng),經濟效益高;多(duō)餘的(de)熱能回(huí)用至烘房(fáng)、烤箱等,烘(hōng)房(fáng)的加熱不用額外消耗燃料(liào)或電能。
谘詢(xún)熱線
400-808-2272