1.活性（xìng）炭吸附濃縮催（cuī）化燃燒環保設備概述

活性炭吸（xī）附濃（nóng）縮催化燃燒環（huán）保設（shè）備是利用活性炭模塊對揮發性有機廢氣（VOCs）進行吸附收集、壓縮、提高濃度（dù），然後把高濃度的廢氣分子再從（cóng）活性炭（tàn）模（mó）塊中脫附出（chū）來（lái），送入催化氧化爐（lú）（CO爐）中（zhōng）進（jìn）行無焰燃燒，最終把（bǎ）有機（jī）廢氣分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣淨化的目的。

2.活性炭吸附濃縮催化燃燒環保設備工作原理

首先（xiān）用活性（xìng）炭模塊對揮發性有機廢氣(VOCs)進（jìn）行吸附、壓縮，提高濃度，然後把高濃度的廢（fèi）氣分子脫附（fù）後送入催（cuī）化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣淨化的目的。

3.活性炭吸附濃縮催化燃燒環保（bǎo）設備工藝（yì）流程

（1）大風量、低（dī）濃度的揮發性有機廢氣(VOCs)在引風（fēng）機作用下經過（guò）高效過濾器過濾，然後進入（rù）蜂窩活性炭吸附模塊被（bèi）吸附（fù）、濃縮，被活性炭吸附淨化（huà）後的幹淨空氣通過煙囪排入大氣。

（2）隨著時間延長，活性炭吸附能力接近飽和，電控係統控製（zhì）催化氧化爐開始加熱（rè），同時對貴金屬催化劑（jì）進行預熱（rè），加熱後的（de）高溫氣體經（jīng）換熱器降溫再經混風調（diào）節到100-120℃對吸附（fù）飽和的活性炭模塊進行（háng）加（jiā）熱脫附，脫附後（hòu）的高濃度有機廢（fèi）氣經換熱器預熱（rè）進（jìn）入催化氧化爐進行分解。

（3）在催化氧化爐內被（bèi）加（jiā）熱到（dào）250～300℃的有機廢（fèi）氣在貴金屬催化劑的（de）作用下發生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成（chéng）CO2和（hé）H2O，達到淨化的目的。淨化後的空氣經煙囪（cōng）實現高空排放。

4.活性炭吸附濃（nóng）縮催化燃燒環保設備特點

（1）對有機廢氣濃縮可達（dá）10-15倍，適合大風量（liàng）、低濃度（dù）有機廢氣處理;

（2）設備啟動，僅需（xū）15～30分鍾升溫至起（qǐ）燃溫度，能耗低;

（3）采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑，表麵麵積大，阻力小，淨化率高;

（4）係統（tǒng）餘熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方麵的熱源;

（5）催化劑一般五年更（gèng）換，並且載（zǎi）體可再生，使用壽（shòu）命長;

（6）設（shè）備外部（bù）為常溫，安全性高、淨化效率高達95%以上;

（7）采（cǎi）用電加熱方式助燃，簡單方便;

（8）整個運行過程中實現全自動化（huà）PLC控（kòng）製，方便、可靠。

5.活性炭吸附濃縮催化燃燒環保設備適用範圍

活性炭吸（xī）附（fù）濃縮催化燃燒環（huán）保（bǎo）設（shè）備適（shì）用於塗裝、化工、製藥、電（diàn）子、印刷、橡膠、皮革、家具、塑料、新材料、半導（dǎo）體製造等行業（yè）產生的（de）有機廢氣處（chù）理，宜適用（yòng）於低濃度(≤1200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回（huí）收（shōu）處理的（de）有機廢（fèi）氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟和社會效益。