熱搜關鍵詞: 重慶沸石轉輪濃縮設備 重慶RTO廢氣(qì)處理設備 重慶uv光解廢氣淨化器
RTO廢氣(qì)焚(fén)燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用於處理中(zhōng)低濃度揮發性有(yǒu)機廢氣的節能型(xíng)環保(bǎo)裝置。
產品(pǐn)型號 | THY-RTO10k | THY-RTO20k | THY-RTO30K | THY-RTO40k | THY-RTO50k | THY-RTO60k |
處理風量(m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 600000 |
處理廢氣濃(nóng)度(mg/m³) | 100-3500mg/m³(混合氣體) | |||||
工作溫度(dù)(℃) | 700-870 | |||||
設備壓降(Pa) | 2000-3000 | |||||
淨化效(xiào)率(%) | ≧97 | |||||
裝機功率(KW) | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
燃料消耗(m³/h) | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
調節比例(lì) | 0-100% | |||||
備注:1、以上選(xuǎn)型為常規處理標準設計,其他風量規格可(kě)另行設計;實際參數及型號以合同設計參數為準。 |
RTO蓄熱式焚(fén)燒技術原理是把有機廢氣加(jiā)熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體(tǐ),使陶(táo)瓷體升溫而“蓄熱”,此(cǐ)“蓄(xù)熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而(ér)節省廢(fèi)氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩(liǎng)個)以上的區或室,每(měi)個蓄熱(rè)室依次經(jīng)曆(lì)蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入(rù)適量潔淨空氣對該蓄(xù)熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),隻有待清掃完成後才能進入“蓄熱”程序。
階段一(yī):廢氣通過(guò)蓄熱床A被預熱(rè),然後進入燃燒室燃(rán)燒,蓄熱床(chuáng)C中殘留未處理廢氣(qì)被淨化後的氣體反吹(chuī)回燃燒(shāo)室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解後的廢氣經過蓄熱床E排出,同時蓄熱床B被(bèi)加熱。
階(jiē)段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然後進入(rù)燃(rán)燒室燃燒,蓄熱床A中殘(cán)留未處理廢氣被淨化後的氣體反吹回燃燒室進行(háng)焚燒處理(lǐ),分解後廢(fèi)氣 經過(guò)蓄熱床(chuáng)C排出,同時(shí)蓄熱床C被(bèi)加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱(rè)床C被預熱,然後(hòu)進人燃燒(shāo)室燃燒,蓄熱床(chuáng)B中殘留(liú)未處理廢氣被淨化(huà)後的(de)氣體反吹回燃燒室進行焚燒(shāo)處理分解後廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄(xù)熱床A被加熱。
如(rú)此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化(huà)分解(jiě),燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值 時,VOCs氧化(huà)釋放的熱量能夠(gòu)維(wéi)持RTO蓄熱和(hé)放熱的能量(liàng)儲備,則此時RTO不(bú)需要使用(yòng)燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
高濃度廢氣處理實現自供熱燃(rán)燒,運(yùn)行費用低,性價比合理
淨(jìng)化效率高,三室型RTO可達99.5%
采用(yòng)陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠(kào),穩(wěn)定性高
PLC可編程自動化控製,自動化程度(dù)高
適用(yòng)性(xìng)廣(guǎng),可淨化任何有機(jī)廢氣
餘熱利用,經濟效益高;多餘的熱能回用至(zhì)烘房、烤箱(xiāng)等,烘房(fáng)的加熱不用額外消耗燃料或(huò)電能。
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